OEM विशेष सिंटर्ड मेटल फिल्टर उत्पादक

सिंटर्ड मेटल फिल्टरची मुख्य वैशिष्ट्ये

सिंटर्ड मेटल फिल्टरमध्ये अनेक मुख्य वैशिष्ट्ये आहेत, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

1. उच्च गाळण्याची क्षमता:

सिंटर्ड मेटल फिल्टरमध्ये लहान छिद्रांचा आकार आणि मोठ्या पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ असते, जे विविध वायू आणि द्रवपदार्थांमधील अशुद्धता प्रभावीपणे काढून टाकू शकते.

2. विस्तृत रासायनिक सुसंगतता:

हे फिल्टर उच्च रासायनिक प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले आहेत, ज्यामुळे ते अनेक संक्षारक माध्यमांसाठी योग्य बनतात.

3. उच्च तापमान प्रतिकार:

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्समध्ये उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता असते, ज्यामुळे ते उच्च तापमानात कार्यक्षमतेने कार्य करू शकतात.

4. टिकाऊपणा:

हे फिल्टर टिकाऊ असतात, उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि घर्षण, धूप आणि प्रभावांना प्रतिरोधक असतात.

5. पुन: उपयोगिता:

डिस्पोजेबल फिल्टर्सच्या विपरीत, सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स अनेक वेळा साफ आणि पुन्हा वापरता येतात, ज्यामुळे ते फिल्टरेशन ऍप्लिकेशन्समध्ये एक किफायतशीर उपाय बनतात.

विशेष सिंटर्ड मेटल फिल्टरचा वापर

वास्तविक विशेष फिल्टर नेहमी सामान्य अनुप्रयोगासाठी वापरले जातात, फक्त काही अनुप्रयोग वापरले जातील

अतिशय विशेष उच्च-तापमानात,उच्च-दाब, उच्चसंक्षारक उत्पादन आणि

प्रायोगिक वातावरण. तसेच काहींना विशेष डिझाईन आकाराची आवश्यकता आहे, त्यामुळे तुम्ही संपर्क साधू शकता

HENGKO तुमच्या OEM मेटल फिल्टरच्या गरजा सोडवण्यासाठी.

1. द्रव गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती

2. द्रवीकरण

3. स्पार्जिंग

4. प्रसार

5. फ्लेम अरेस्टर

6. गॅस फिल्टरेशन

7. अन्न आणि पेय

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स बहुमुखी आहेत आणि अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये वापरले जाऊ शकतात.

सिंटर्ड मेटल फिल्टरचे काही सामान्य अनुप्रयोग आहेत:

1. द्रवांचे गाळण:

सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर पाणी, रसायने आणि सॉल्व्हेंट्स सारख्या द्रवांच्या गाळण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.

हे फिल्टर द्रव पदार्थांमधील कण, अशुद्धता आणि दूषित पदार्थ काढून टाकण्यास सक्षम आहेत, ज्यामुळे

ते फार्मास्युटिकल, अन्न आणि पेय आणि रासायनिक उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श आहेत.

    ते पाण्यातील प्रदूषक आणि दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी सांडपाणी प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये देखील वापरले जातात.

2. वायूंचे गाळण:

हवा, नैसर्गिक वायू आणि इतर औद्योगिक वायू यांसारख्या वायूंच्या गाळण्यासाठी सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर देखील वापरले जातात.

ते वायूंमधून कण, तेल आणि इतर अशुद्धता काढून टाकू शकतात, ज्यामुळे ते वापरण्यासाठी योग्य बनतात

औद्योगिक आणि व्यावसायिक सेटिंग्ज जसे की गॅस पाइपलाइन आणि कॉम्प्रेस्ड एअर सिस्टम.

3. उत्प्रेरक कनवर्टर:

उत्प्रेरक कन्व्हर्टर्समध्ये सिंटर्ड मेटल फिल्टरचा वापर वाहनातून निघणाऱ्या वायूंमधून हानिकारक प्रदूषक काढून टाकण्यासाठी केला जातो.

उत्प्रेरकांमध्ये होणाऱ्या रासायनिक अभिक्रियांना अनुमती देताना ते कण पदार्थांना सापळे आणि फिल्टर करू शकतात.

कन्व्हर्टर्स होणार आहेत. हे वाहनांमधून उत्सर्जन कमी करण्यास आणि हवेची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते.

4. द्रवीकरण:

सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर द्रवीकरण प्रक्रियेत वापरले जातात, जेथे ते एका बेडमध्ये गॅस किंवा द्रव वितरीत करण्यासाठी वापरले जातात

घन कण. सिंटर्ड मेटल फिल्टरची सच्छिद्र रचना द्रवांचे समान वितरण करण्यास अनुमती देते, जे यासाठी आवश्यक आहे

कार्यक्षम द्रवीकरण प्रक्रिया.

5. तेल गाळणे:

अशुद्धता, दूषित पदार्थ आणि कण काढून टाकण्यासाठी तेल गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीमध्ये सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर वापरले जातात

इंजिन तेल, हायड्रॉलिक तेल आणि इतर औद्योगिक तेलांचे पदार्थ. हे फिल्टर उच्च तापमान सहन करण्यास सक्षम आहेत

आणि दबाव, जे त्यांना औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श बनवते.

6. वैद्यकीय उपकरणे:

नेब्युलायझर आणि औषध वितरण प्रणाली यासारख्या वैद्यकीय उपकरणांमध्ये सिंटर्ड मेटल फिल्टरचा वापर केला जातो. या

फिल्टर जीवाणू, विषाणू आणि औषधे आणि वैद्यकीय वायूंमधून इतर दूषित पदार्थ फिल्टर करण्यास सक्षम आहेत, जे

रुग्णाची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यास मदत करते.

7. एरोस्पेस आणि संरक्षण:

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्सचा वापर एरोस्पेस आणि संरक्षण उद्योगांमध्ये विविध अनुप्रयोगांसाठी केला जातो,

इंधन गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, हायड्रॉलिक द्रव गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, आणि हवा आणि वायू गाळण्याची प्रक्रिया समाविष्टीत आहे. हे फिल्टर कठोर कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता पूर्ण करणे आवश्यक आहे

मानक, जे या उद्योगांसाठी सिंटर्ड मेटल फिल्टरला एक आदर्श पर्याय बनवते.

अभियंता उपाय समर्थन

सिंटर्ड मेटल फिल्टर सानुकूलित करण्यासाठी चरण-दर-चरण मार्गदर्शक

तुमच्या विशेष उच्च आवश्यकतेच्या प्रकल्पांसाठी तुमच्या सर्वोत्तम स्पेशल फिल्टर डिझाईन फॅक्टरी, जर तुम्हाला तेच किंवा तत्सम सापडत नसेल

उत्पादने फिल्टर करा, स्वागत आहेसर्वोत्तम उपाय शोधण्यासाठी एकत्र काम करण्यासाठी HENGKO शी संपर्क साधण्यासाठी आणि येथे प्रक्रिया आहे

OEM विशेष फिल्टर,कृपया ते तपासा आणिआमच्याशी संपर्क साधाअधिक तपशील बोला.

HENGKO लोकांना गोष्टी समजून घेण्यास, शुद्ध करण्यात आणि वापरण्यास मदत करण्यासाठी समर्पित आहे! 20 वर्षांहून अधिक आयुष्य निरोगी बनवणे.

१.सल्ला आणि संपर्क हेंगको

2.सह-विकास

3.एक करार करा

4.डिझाइन आणि विकास

५.ग्राहकांची मर्जी

6. फॅब्रिकेशन/मास प्रोडक्शन

7. प्रणाली असेंब्ली

8. चाचणी आणि कॅलिब्रेट करा

9. शिपिंग आणि प्रशिक्षण

अद्याप प्रश्न आहेत आणि साठी अधिक तपशील जाणून घ्याOEM Speical फिल्टर, कृपया आता आमच्याशी संपर्क साधा.

तसेच तुम्ही करू शकताआम्हाला ईमेल पाठवाथेट अनुसरण करा:ka@hengko.com

आम्ही २४ तासांनी परत पाठवू, तुमच्या पेशंटबद्दल धन्यवाद!

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्सबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न:

1. सिंटर्ड मेटल फिल्टर म्हणजे काय?

अ: एसिंटर्ड मेटल फिल्टरधातूच्या पावडरला सिंटरिंग करून तयार केलेले फिल्टर आहेसच्छिद्र साहित्य

जे कण किंवा अशुद्धता अडकवताना द्रव किंवा वायू वाहू देते.

2. सिंटर्ड मेटल फिल्टर वापरण्याचे काय फायदे आहेत?

सिंटर्ड मेटल फिल्टर गुणधर्मांचे एक अद्वितीय संयोजन देतात जे त्यांना विविध अनुप्रयोगांमध्ये फायदेशीर बनवतात. येथे काही प्रमुख फायदे आहेत:

1. सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा:

पेपर किंवा फॅब्रिक फिल्टर्सच्या विपरीत, सिंटर्ड मेटल फिल्टर अविश्वसनीयपणे मजबूत असतात आणि उच्च दाब आणि तापमान सहन करू शकतात. हे रासायनिक प्रक्रिया, पेट्रोकेमिकल शुद्धीकरण आणि वीज निर्मिती यासारख्या औद्योगिक अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी त्यांना आदर्श बनवते.

2. उच्च सच्छिद्रता आणि अचूक गाळणे:

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्सची नियंत्रित सच्छिद्रता अगदी लहान आकारात कणांचे अचूक गाळण्याची परवानगी देते. सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान छिद्रांचे आकार आणि वितरण काळजीपूर्वक नियंत्रित करून हे साध्य केले जाते.

3. गंज प्रतिकार:

अनेक sintered मेटल फिल्टर स्टेनलेस स्टील किंवा इतर गंज-प्रतिरोधक धातू पासून बनलेले आहेत, ते कठोर रसायने आणि द्रवपदार्थ वापरण्यासाठी योग्य बनवतात. हे वारंवार बदलण्याची आणि देखभाल करण्याची आवश्यकता कमी करते.

4. स्वच्छता आणि पुन्हा वापरण्यायोग्यता:

डिस्पोजेबल फिल्टर्सच्या विपरीत, सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स सहजपणे साफ आणि पुन्हा वापरता येतात, ज्यामुळे ते दीर्घकाळासाठी अधिक किफायतशीर आणि पर्यावरणास अनुकूल पर्याय बनतात.

5. उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध:

सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर तपमानातील जलद बदलांना क्रॅक किंवा वार्पिंगशिवाय तोंड देऊ शकतात, ज्यामुळे ते टर्बाइन आणि इंजिन सारख्या उच्च-तापमान वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनतात.

6. अष्टपैलुत्व:

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स छिद्र आकार, आकार आणि सामग्रीच्या दृष्टीने विस्तृत गरजा पूर्ण करण्यासाठी सानुकूलित केले जाऊ शकतात. हे त्यांना विविध उद्योगांमधील विविध अनुप्रयोगांसाठी अनुकूल बनवते.

येथे नमूद करण्यासारखे काही अतिरिक्त फायदे आहेत:

* सर्व-वेल्डेड बांधकाम:

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्समध्ये अखंड रचना असते, जी चिकटलेल्या किंवा स्टिच केलेल्या फिल्टरशी संबंधित गळतीचा धोका दूर करते.

* दीर्घ सेवा जीवन:

त्यांच्या टिकाऊपणा आणि स्वच्छतेमुळे, इतर प्रकारच्या फिल्टरच्या तुलनेत सिंटर्ड मेटल फिल्टरचे आयुष्य जास्त असते.

* जैव सुसंगतता:

टायटॅनियम सारखे काही सिंटर केलेले धातू बायोकॉम्पॅटिबल असतात, ज्यामुळे ते वैद्यकीय आणि फार्मास्युटिकल अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.

एकंदरीत, सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स वापरण्याचे फायदे त्यांना उच्च कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि पुन: वापरण्यायोग्यता महत्त्वपूर्ण असलेल्या अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी एक आकर्षक निवड करतात.

3. सिंटर्ड मेटल फिल्टरसाठी काही सामान्य अनुप्रयोग काय आहेत?

A: सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर अन्न आणि पेयेसह विविध उद्योगांमध्ये वापरले जातात,

फार्मास्युटिकल, केमिकल, पेट्रोकेमिकल, वॉटर ट्रीटमेंट आणि ऑटोमोटिव्ह.

ते सामान्यतः द्रव किंवा वायू जसे की तेल, इंधन, वायू किंवा पाणी फिल्टर करण्यासाठी वापरले जातात.

4. सिंटर्ड मेटल फिल्टर उत्पादक निवडताना कोणत्या गोष्टीकडे लक्ष दिले पाहिजे?

उ: सिंटर्ड मेटल फिल्टर उत्पादक निवडताना, अनुभव आणि कौशल्य असलेली कंपनी शोधा

उच्च दर्जाचे फिल्टर तयार करणे, प्रगत उत्पादन प्रक्रिया आणि तंत्रज्ञान वापरणे, कस्टमायझेशन ऑफर करणे

पर्याय आणि तांत्रिक समर्थन, आणि ग्राहक सेवा आणि वितरणासाठी प्रतिष्ठा आहे एक चांगली प्रतिष्ठा असलेली कंपनी.

5. सिंटर्ड मेटल फिल्टर कसे बनवले जातात?

सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स एका आकर्षक प्रक्रियेद्वारे बनवले जातात ज्यामध्ये धातूच्या पावडरचे मजबूत, सच्छिद्र संरचनेत रूपांतर होते. येथे चरण-दर-चरण ब्रेकडाउन आहे:

1. धातूची पावडर तयार करणे:

प्रवासाची सुरुवात धातूच्या पावडरपासून होते, विशेषत: स्टेनलेस स्टील, कांस्य, निकेल किंवा अगदी टायटॅनियमपासून बनवलेले. हे पावडर पीसणे, अणूकरण किंवा अगदी रासायनिक विघटन यांसारख्या विविध पद्धतींद्वारे मिळवता येते.

सिंटर्ड फिल्टरसाठी मेटल पावडर

2. मिसळणे आणि आकार देणे:

मेटल पावडर त्याच्या प्रवाह आणि दाबण्याची वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी बाईंडर आणि वंगणांमध्ये मिसळली जाते. हे मिश्रण नंतर उच्च दाब डाय वापरून फिल्टर घटकाच्या इच्छित आकारात दाबले जाते. आकार साध्या चकती, जटिल नळ्या किंवा अनुप्रयोगावर अवलंबून गुंतागुंतीची भूमिती असू शकतात.

फिल्टर आकारात धातू पावडर दाबून

3. सिंटरिंग:

हे प्रक्रियेचे हृदय आहे जिथे जादू घडते. दाबलेले आकार नियंत्रित वातावरणात धातूच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात गरम केले जातात. या उष्णतेमुळे धातूचे कण त्यांच्या संपर्क बिंदूंवर एकत्र जोडले जातात, एक मजबूत, एकमेकांशी जोडलेले नेटवर्क तयार करतात आणि तरीही फिल्टरच्या सच्छिद्रतेसाठी पुरेशी रिक्त जागा सोडतात.

मेटल फिल्टरसाठी सिंटरिंग फर्नेस

4. पूर्ण करणे आणि साफ करणे:

एकदा सिंटर केल्यावर, फिल्टर घटकाला कूलिंग, डी-बाइंडिंग (बाइंडिंग एजंट काढून टाकणे) आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे यासारख्या अतिरिक्त प्रक्रिया केल्या जातात. अंतिम इच्छित स्वरूप प्राप्त करण्यासाठी काही फिल्टर्सना पुढील मशीनिंग किंवा असेंबली आवश्यक असू शकते.

सिंटर्ड मेटल फिल्टर साफ करणे आणि पूर्ण करणे

 

5. गुणवत्ता नियंत्रण आणि चाचणी:

फिल्टरने सच्छिद्रता, छिद्र आकार वितरण, सामर्थ्य आणि इतर मापदंडांसाठी आवश्यक तपशीलांची पूर्तता केली आहे याची खात्री करण्यासाठी अंतिम टप्प्यात कठोर गुणवत्ता नियंत्रण तपासणी समाविष्ट आहे. यामध्ये बऱ्याचदा व्हिज्युअल तपासणी, मितीय मोजमाप आणि द्रवांसह कार्यप्रदर्शन चाचणी देखील समाविष्ट असते.

आणि व्हॉइला! नम्र धातूची पावडर एका मजबूत, पुन्हा वापरता येण्याजोग्या फिल्टर घटकामध्ये बदलली जाते जी विविध उद्योगांमध्ये गाळण्याची प्रक्रिया हाताळण्यासाठी तयार आहे.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की धातूचा प्रकार, इच्छित गुणधर्म आणि विशिष्ट उत्पादक यावर अवलंबून अचूक प्रक्रियेमध्ये फरक आहेत. काही तंत्रांमध्ये पावडरच्या ऐवजी पूर्वनिर्मित धातूचे तंतू वापरणे किंवा मायक्रोवेव्ह सिंटरिंगसारख्या वेगवेगळ्या गरम पद्धती वापरणे यांचा समावेश होतो.

थोडक्यात, सिंटरिंग प्रक्रिया एक मजबूत परंतु सच्छिद्र धातूची रचना तयार करते जी उच्च तापमान आणि दाब प्रतिरोध यांसारखे वांछनीय गुणधर्म राखून द्रव प्रभावीपणे फिल्टर करते. हे वैद्यकीय उपकरणांपासून ऑटोमोटिव्ह अभियांत्रिकीपर्यंत विविध क्षेत्रांमध्ये सिंटर्ड मेटल फिल्टरला एक मौल्यवान साधन बनवते.

6. सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स बनवण्यासाठी कोणती सामान्य सामग्री वापरली जाते?

उ: स्टेनलेस स्टील, कांस्य, निकेल, टायटॅनियम यासह विविध प्रकारच्या सामग्रीपासून सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर बनवता येतात.

आणि इतर मिश्रधातू. सामग्रीची निवड विशिष्ट अनुप्रयोग आणि फिल्टरच्या इच्छित गुणधर्मांवर अवलंबून असते.

7. सिंटर्ड मेटल फिल्टर सानुकूलित केले जाऊ शकते?

उ: होय, वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी सिंटर्ड मेटल फिल्टर्स सानुकूलित केले जाऊ शकतात. उत्पादक

फिल्टरेशन कार्यप्रदर्शन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी छिद्र आकार, जाडी, आकार आणि इतर मापदंड समायोजित करू शकतात.

8. मी सिंटर्ड मेटल फिल्टर कसे स्वच्छ आणि देखरेख करू?

A: सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर पाण्याने किंवा संकुचित हवेने बॅकवॉश करून किंवा पाण्यात बुडवून स्वच्छ केले जाऊ शकतात.

साफसफाईचे उपाय. निर्मात्याच्या स्वच्छता आणि देखभाल शिफारसींचे पालन करणे महत्वाचे आहे

इष्टतम फिल्टर कार्यप्रदर्शन आणि सेवा जीवन सुनिश्चित करा.