मायक्रोपोरोस सिंटर्ड फिल्टरसह सीईएमएस फ्लू गॅस ऑनलाइन मॉनिटरिंग

फ्लू गॅस मॉनिटरिंग स्टेनलेस स्टील मायक्रोपोरोस सिंटर्ड फिल्टर एलिमेंट

सीईएमएस फ्लू गॅस ऑनलाइन मॉनिटरिंग आणि प्युरिफिकेशन सिस्टमसाठी सिंटर्ड फिल्टर एलिमेंट फिल्टर ट्यूब

सूक्ष्म रेणूंच्या गाळणीसाठी वापरली जाणारी सूक्ष्म-छिद्रयुक्त स्टेनलेस स्टील पावडर सिंटर्ड फिल्टर ट्यूब, स्टेनलेस स्टील पावडरला साच्यातून दाबून, उच्च तापमानावर सिंटर्ड करून आणि एकात्मिकपणे आकार देऊन बनवली जाते. यात उच्च यांत्रिक शक्ती, उच्च-तापमान प्रतिरोध, चांगला गंज-प्रतिरोध, एकसमान छिद्र आकार वितरण, चांगली हवा पारगम्यता, स्वच्छ करण्यायोग्य पुनर्निर्मिती आणि वेल्डिंग मशीनद्वारे प्रक्रिया करण्याची क्षमता असे फायदे आहेत. पावडरच्या कणांचा आकार आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीत बदल करून, विस्तृत श्रेणीतील गाळणी अचूकतेसह सच्छिद्र धातू सिंटर्ड फिल्टर घटक तयार करणे शक्य होते. सच्छिद्र धातू पावडर सिंटर्ड सामग्रीच्या अनेक फायद्यांमुळे, या प्रकारच्या उत्पादनाचा वापर रासायनिक उद्योग, औषध, पेय, अन्न, धातूकाम, पेट्रोलियम, पर्यावरण संरक्षण किण्वन या क्षेत्रांमध्ये उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ती, वायू-द्रव गाळणी आणि विलगीकरण; विविध वायू, धूळ काढणे, निर्जंतुकीकरण आणि वाफेद्वारे तेलाची वाफ काढणे; आवाज कमी करणे, ज्वाला रोखणे, वायू बफरिंग इत्यादींसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

वैशिष्ट्ये:
१. स्थिर आकार, आघात प्रतिरोध आणि बदलणारा भार सहन करण्याची क्षमता इतर धातूंच्या फिल्टर सामग्रीपेक्षा चांगली आहे;
२. हवा पारगम्यता, स्थिर विलगीकरण परिणाम;
३. उत्कृष्ट भार सहन करण्याची आणि उतरवण्याची क्षमता, उच्च तापमान, उच्च दाब आणि तीव्र क्षरणकारी वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य;
४. विशेषतः उच्च तापमानाच्या वायू गाळणीसाठी उपयुक्त;
५. वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार विविध आकार आणि अचूकतेची उत्पादने सानुकूलित केली जाऊ शकतात आणि वेल्डिंगद्वारे विविध इंटरफेस वापरले जाऊ शकतात.
वैशिष्ट्ये: आम्ल प्रतिरोध, अल्कली प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, कमी तापमान प्रतिरोध, अग्निरोधक, स्थिर विद्युतरोधक
कार्य वातावरण: नायट्रिक आम्ल, सल्फ्यूरिक आम्ल, ऍसिटिक आम्ल, ऑक्झॅलिक आम्ल, फॉस्फोरिक आम्ल, ५% हायड्रोक्लोरिक आम्ल, वितळलेले सोडियम, द्रव हायड्रोजन, द्रव नायट्रोजन, हायड्रोजन सल्फाइड, ऍसिटिलीन, पाण्याची वाफ, हायड्रोजन वायू, कार्बन डायऑक्साइड वायू आणि इतर वातावरण. यात विविध प्रकारची सच्छिद्रता (२८%-५०%), छिद्रांचा आकार (०.२ मायक्रॉन-२०० मायक्रॉन) आणि गाळण्याची अचूकता (०.२ मायक्रॉन-१०० मायक्रॉन) आहे, तसेच यात क्रिस-क्रॉस चॅनेल, उच्च तापमान प्रतिरोधकता, जलद शीतलीकरण आणि उष्णता प्रतिरोधकता आहे. गंजरोधक. हे आम्ल आणि अल्कली यांसारख्या विविध क्षरणकारी माध्यमांसाठी योग्य आहे. स्टेनलेस स्टील फिल्टर घटक सामान्य आम्ल-अल्कली आणि सेंद्रिय क्षरणाला प्रतिकार करू शकतो, जो विशेषतः गंधकयुक्त वायू गाळण्यासाठी योग्य आहे. यात उच्च शक्ती आणि चांगली लवचिकता आहे. हे उच्च-दाबाच्या वातावरणासाठी योग्य आहे. याचे वेल्डिंग करता येते. लोड करणे आणि अनलोड करणे सोपे आहे. स्थिर छिद्रांचा आकार आणि एकसमान वितरणामुळे स्थिर गाळण्याची कार्यक्षमता सुनिश्चित होते. चांगली पुनर्निर्मिती क्षमता. वारंवार स्वच्छता आणि पुनरुज्जीवन केल्यानंतर, गाळण्याची कार्यक्षमता ९०% पेक्षा जास्त सुधारते.

कार्यरत तापमान: ≤९००°से
भिंतीची जाडी: साधारणपणे ३ मिमी
अंतर्गत दाब: ३ एमपीए
मटेरियल: 304, 304L, 316, 316L.

धुळीच्या कणांचे विलगीकरण, शुद्धीकरण आणि गाळण. स्टेनलेस स्टील पावडर सिंटर्ड फिल्टर एलिमेंटमध्ये गंजरोधकता, उच्च-तापमान प्रतिरोधकता, उच्च मजबुती, गाळणाच्या अचूकतेची सहज खात्री आणि सहज पुनर्निर्मिती यांसारखे फायदेशीर गुणधर्म आहेत. टायटॅनियम फिल्टर एलिमेंट हे टायटॅनियम पावडरला मोल्डिंग आणि उच्च-तापमान सिंटरिंग करून बनवले जाते, त्यामुळे पृष्ठभागावरील कण सहज गळून पडत नाहीत; हवेतील वापर ५००-६००°C पर्यंत पोहोचू शकतो; हे हायड्रोक्लोरिक ऍसिड, सल्फ्यूरिक ऍसिड, हायड्रॉक्साईड, समुद्राचे पाणी, ऍक्वा रेजिया आणि लोह, तांबे व सोडियम यांसारख्या क्लोराईड द्रावणांच्या गाळणासाठी योग्य आहे. यात उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत, कटिंग, वेल्डिंग इत्यादींसाठी मशीनिंग करता येते, यात उच्च संकुचन शक्ती आहे आणि त्याच्या गाळणाच्या अचूकतेची सहज खात्री करता येते. उच्च तापमान आणि दाबाखाली काम केले तरीही छिद्रांचा व्यास विकृत होत नाही. त्याची सच्छिद्रता ३५-४५% पर्यंत पोहोचू शकते, छिद्रांच्या आकाराचे वितरण एकसमान असते आणि घाण धरून ठेवण्याची क्षमता मोठी असते, तसेच पुनर्निर्मितीची पद्धत सोपी असून पुनर्निर्मितीनंतर त्याचा पुन्हा वापर करता येतो.

धुळीच्या कणांचे विलगीकरण, शुद्धीकरण आणि गाळण प्रक्रियेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टील पावडर सिंटर्ड फिल्टर एलिमेंटची कार्यक्षमता उत्कृष्ट आहे. याचा उपयोग औषधनिर्माण उद्योग, जलशुद्धीकरण उद्योग, अन्न उद्योग, जैविक अभियांत्रिकी, रासायनिक उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, धातुकाम उद्योग आणि वायू शुद्धीकरण या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जाऊ शकतो. हे एक नवीन साहित्य असून याला विकासाच्या व्यापक संधी आहेत.

सामान्य उपयोगांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

१. औषधनिर्माण उद्योगात, याचा उपयोग मोठ्या प्रमाणात दिले जाणारे द्रावण, लहान इंजेक्शन्स, डोळ्याचे थेंब आणि तोंडावाटे घ्यावयाचे द्रव यांच्या सांद्रित तयारी प्रक्रियेत डीकार्बोनायझेशन फिल्ट्रेशनसाठी आणि विरल तयारी प्रक्रियेत अंतिम फिल्ट्रेशनपूर्वी सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी केला जातो.

२. कच्च्या मालाच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये अशुद्धता दूर करणे आणि गाळणे, डीकार्बोनायझेशन गाळणे आणि पदार्थांचे सूक्ष्म गाळणे.

३. जलशुद्धीकरण उद्योगातील अल्ट्राफिल्ट्रेशन, आरओ आणि ईडीआय प्रणालींसाठी सुरक्षित गाळण प्रक्रिया, ओझोन निर्जंतुकीकरणानंतरची गाळण प्रक्रिया आणि ओझोन वायुमिश्रण.

4. अन्न आणि पेयांमधील शीतपेये, मद्य, बिअर, वनस्पती तेल, खनिज पाणी, सोया सॉस आणि व्हिनेगर यांचे स्पष्टीकरण आणि गाळण.

५. रासायनिक उद्योगातील द्रव उत्पादने, द्रव कच्चा माल आणि औषधनिर्माण मध्यस्थांचे डीकार्बोनायझेशन फिल्ट्रेशन आणि प्रिसिजन फिल्ट्रेशन, अतिसूक्ष्म कण आणि उत्प्रेरकांचे फिल्ट्रेशन आणि पुनर्प्राप्ती, रेझिन ॲडसॉर्प्शननंतरचे प्रिसिजन फिल्ट्रेशन, आणि प्रणालीतील उष्णता हस्तांतरण तेल आणि सामग्रीमधील अशुद्धता काढून टाकणे व फिल्ट्रेशन, उत्प्रेरक वायू शुद्धीकरण, इत्यादी.

६. सुरक्षित गाळण प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी रिव्हर्स ऑस्मोसिसपूर्वी तेलक्षेत्रातील परत येणाऱ्या पाण्याचे गाळण आणि समुद्राच्या पाण्याची क्षारमुक्ती क्षेत्र.

7. रंग उद्योगात उच्च-तापमान डीकार्बोनायझेशन आणि पांढऱ्या मातीचे गाळण.

८. वायू शुद्धीकरणाच्या संदर्भात, त्यात प्रामुख्याने वाफ, संकुचित हवा आणि उत्प्रेरक वायू यांचे शुद्धीकरण आणि गाळण यांचा समावेश होतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

१. उच्च शुद्धता सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर म्हणजे काय?
उच्च शुद्धता सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर हा एक विशेष प्रकारचा फिल्टर आहे, जो इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या वायूंतील अशुद्धता दूर करण्यासाठी तयार केलेला असतो. हे फिल्टर्स अशा पदार्थांपासून बनवलेले असतात जे उच्च तापमान आणि क्षरणकारी रसायनांना तोंड देऊ शकतात, आणि नॅनो-स्केल पातळीपर्यंतचे कण काढून टाकण्यासाठी त्यांची रचना केलेली असते.

२. उच्च शुद्धतेचे सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर्स महत्त्वाचे का आहेत?
सेमीकंडक्टरच्या उत्पादनात, अगदी कमी प्रमाणात असलेल्या अशुद्धतेमुळेही दोष निर्माण होऊ शकतात आणि अंतिम उत्पादनाची एकूण गुणवत्ता कमी होऊ शकते. उच्च शुद्धतेचे सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर्स हे सुनिश्चित करण्यास मदत करतात की उत्पादन प्रक्रियेत वापरले जाणारे वायू दूषित घटकांपासून मुक्त आहेत, ज्यामुळे उच्च दर्जाचे इलेक्ट्रॉनिक घटक तयार होतात.

३. उच्च शुद्धता सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टरने कोणत्या प्रकारचे वायू गाळले जाऊ शकतात?
उच्च शुद्धतेचे सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर्स हायड्रोजन, नायट्रोजन, ऑक्सिजन आणि इतर विविध प्रक्रिया वायूंसह अनेक प्रकारच्या वायूंचे गाळण करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेनुसार, शुद्धतेची इच्छित पातळी गाठण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रकारच्या फिल्टर्सची आवश्यकता असू शकते.

४. उच्च शुद्धतेचे सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर कसे बनवले जातात?
उच्च शुद्धतेचे सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर्स स्टेनलेस स्टील आणि इतर उच्च-शक्तीच्या धातूंसारख्या सामग्रीपासून बनवले जातात. फिल्टरचे घटक सामान्यतः खूप लहान असतात, ज्यांच्या छिद्रांचा आकार ०.१ ते १ मायक्रॉन असतो. फिल्टर्सच्या पृष्ठभागाचे गुणधर्म वाढवण्यासाठी आणि त्यांची गाळण क्षमता सुधारण्यासाठी, त्यांच्यावर अनेकदा विशेष सामग्रीचे लेपन केले जाते.

५. उच्च शुद्धतेचे सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टर किती काळ टिकतात?
उच्च शुद्धता सेमीकंडक्टर गॅस फिल्टरचे आयुर्मान अनेक घटकांवर अवलंबून असू शकते, ज्यामध्ये फिल्टरचा प्रकार, गाळला जाणारा वायू आणि विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया यांचा समावेश होतो. सर्वसाधारणपणे, हे फिल्टर्स दीर्घकालीन वापरासाठी बनवलेले असतात आणि बदलण्याची गरज भासण्यापूर्वी ते अनेक महिने किंवा वर्षेही टिकू शकतात. नियमित देखभाल आणि स्वच्छता या फिल्टर्सचे आयुर्मान वाढवण्यासाठी आणि कालांतराने त्यांची सर्वोत्तम कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी मदत करू शकते.