सिंटर्ड मेटल म्हणजे काय?
सिंटर्ड फिल्टरचे कार्य तत्त्व काय आहे?
थोडक्यात सांगायचे तर, स्थिर सच्छिद्र फ्रेममुळे,sintered धातू फिल्टरउत्तम गाळणी घटकांपैकी एक आहेत
आजकाल तसेच, मेटल मटेरियलचे उच्च तापमान, उच्च दाब आणि गंज प्रतिकार आपल्याला मदत करू शकतात
कठोर वातावरणात फिल्टरिंगचे कार्य सहजपणे पूर्ण करा, अतिरिक्त अशुद्धता वेगळे करणे आणि फिल्टर करणे
तुम्हाला तुमच्या प्रकल्पासाठी उच्च शुद्धता वायू किंवा द्रव काढण्याची गरज नाही किंवा मदत करत नाही, आणि तुम्ही देखील शोधत असाल तर
तुमच्या फिल्टरेशन सिस्टमसाठी OEM सिंटर्ड मेटल फिल्टरसाठी काही वास्तविक कारखाना, कृपया शोधण्यासाठी येथे तपासा
दशीर्ष औद्योगिक फिल्टर उत्पादक.
कदाचित तुम्ही तुमच्या दैनंदिन जीवनात हा शब्द जास्त ऐकला नसावा.
परंतु आजकाल विविध उद्योगांमध्ये सिंटर्ड मेटलचा अधिकाधिक वापर होण्यासाठी सिंटर्ड धातू बनू लागला आहे.
दकाही उत्पादनातील प्रमुख तंत्रज्ञान.
मगसिंटर्ड मेटल म्हणजे नक्की काय?
खरं तर, ही पावडर मेटलर्जी उद्योगाची एक शाखा आहे, थोडक्यात, 316L स्टेनलेस स्टील आहेसाच्यातून पावडर
आम्हाला आवश्यक असलेल्या प्रक्रियेच्या आकार आणि कार्यामध्ये आकार देणे, उच्च तापमान सिंटरिंग.
मग, प्रथम, sintered.sintered काय आहे?
सिंटरिंग ही कॉम्पॅक्ट करण्याची प्रक्रिया आहेआणि एक घन वस्तुमान तयार करतेसाहित्य
द्रवीकरणाच्या बिंदूपर्यंत वितळल्याशिवाय उष्णता किंवा दाबाने. सिंटरिंगचा भाग आहेएक उत्पादन प्रक्रिया वापरली जाते
धातू, सिरेमिकसह,प्लास्टिक आणि इतर साहित्य.विकिपीडिया
विकिपीडियाने वर्णन केल्याप्रमाणे, अनेक प्रकारचे साहित्य sintered केले जाऊ शकते, आणि विविध साहित्य sintered उत्पादने
भिन्नअनुप्रयोग मग इथे आम्हाला आवडतेsintered धातू बद्दल अधिक तपशील बोलण्यासाठी.
1. गाळण्याची प्रक्रिया आणि पृथक्करण 2. द्रव प्रतिबंध
3. आवाज कमी करणे 4. स्थिर प्रवाह
इतिहाससिंटरिंग धातूचे
सिंटरिंगचा शोध कोणी लावला आणि सिंटर्ड उत्पादने वापरण्यास सुरुवात केली?
ऐतिहासिक नोंदीनुसार, 18 व्या शतकातील दुसऱ्या औद्योगिक क्रांतीदरम्यान सिंटरिंग प्रक्रिया उदयास आली
स्वीडन मध्येआणि डेन्मार्क. सिंटर केलेले लोह होतेकोळसा खाणींमध्ये वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान आढळले. पण 1980 पर्यंत लोक
वापरण्यास सुरुवात केलीफिल्टरिंग तेलासाठी sintered धातू. आणि 1985 साठी, प्रथम HyPulse® वापरलेसाठी गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती तंत्रज्ञान
सतत स्लरी तेल गाळणे.
त्यामुळे प्रत्यक्षात, तुम्ही खालीलप्रमाणे तपासू शकता, मुख्य 3-विकसनशील वेळ आहेत.
1.प्राचीन मूळ
*कांस्ययुग:
सिंटरिंग सारख्या प्रक्रियेचा सर्वात जुना पुरावा कांस्य युगाचा आहे, जिथे धातूच्या वस्तू होत्या.
मेटल पावडर गरम करून आणि संकुचित केल्याने तयार होण्याची शक्यता आहे.
*लोह युग:
लोखंडी कामाची तंत्रे, ज्यामध्ये गरम आणि संकुचित लोह धातूचा वापर समाविष्ट असू शकतो,
सिंटरिंगचे घटक.
2.औद्योगिक क्रांती आणि प्रारंभिक विकास
*19वे शतक:
औद्योगिक क्रांतीमुळे मेटलवर्किंग तंत्रात रस वाढला. पावडर धातुकर्म,
सिंटरिंगचा एक अग्रदूत, पावडर सामग्रीपासून धातूच्या वस्तू तयार करण्याची एक पद्धत म्हणून उदयास येऊ लागली.
*20 व्या शतकाच्या सुरुवातीस:
धातूशास्त्र आणि साहित्य विज्ञानातील प्रगतीमुळे सिंटरिंग तंत्रात आणखी प्रगती झाली.
सिंटरिंग प्रक्रियेचा वापर करून सच्छिद्र धातूचे फिल्टर आणि बियरिंग्जचे उत्पादन अधिक सामान्य झाले.
3.आधुनिक युग आणि तांत्रिक प्रगती
*20 व्या शतकाच्या मध्यात:
20 व्या शतकाच्या मध्यात सिंटरिंग तंत्रज्ञानाने लक्षणीय वाढ अनुभवली, प्रगतीमुळे
पावडर धातूशास्त्र आणि साहित्य विज्ञान मध्ये. साठी उच्च-कार्यक्षमता सिंटर्ड सामग्रीचा विकास
एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह आणि औद्योगिक अनुप्रयोग हे फोकस बनले.
*20व्या शतकाच्या उत्तरार्धात आणि 21व्या शतकाच्या सुरुवातीस:
20 व्या शतकाच्या उत्तरार्धात आणि 21 व्या शतकाच्या सुरुवातीस सिंटरिंग तंत्रज्ञानामध्ये सतत नवनवीनता दिसून आली. विकास
सिलेक्टिव्ह लेझर सिंटरिंग (एसएलएस) आणि बाइंडर जेटिंग यासारख्या प्रगत सिंटरिंग तंत्रांनी श्रेणी वाढवली
सामग्री आणि जटिल आकारांची निर्मिती केली जाऊ शकते.
समकालीन अनुप्रयोग
* ऑटोमोटिव्ह:
गीअर्स, बेअरिंग्ज आणि फिल्टर्ससह ऑटोमोटिव्ह घटकांमध्ये सिंटर केलेले साहित्य मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
त्यांचे गुणधर्म, जसे की सामर्थ्य, टिकाऊपणा आणि सच्छिद्रता, त्यांना मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनवतात.
*एरोस्पेस:
सिंटर केलेले साहित्य त्यांच्या हलके, उच्च-शक्तीच्या गुणधर्मांमुळे एरोस्पेस घटकांमध्ये वापरले जाते.
ते टर्बाइन ब्लेड, इंधन नोजल आणि उष्णता एक्सचेंजर्स सारख्या भागांमध्ये आढळतात.
*वैद्यकीय उपकरणे:
इम्प्लांट, प्रोस्थेटिक्स आणि दंत घटकांसह विविध वैद्यकीय उपकरणांमध्ये सिंटर केलेले साहित्य वापरले जाते.
त्यांची बायोकॉम्पॅटिबिलिटी आणि सानुकूल करण्यायोग्य गुणधर्म त्यांना या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवतात.
*औद्योगिक अनुप्रयोग:
गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ऊर्जा संचयनासह, सिंटर्ड सामग्रीमध्ये असंख्य औद्योगिक अनुप्रयोग आहेत.
त्यांची अष्टपैलुत्व आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्ये त्यांना विविध उद्योगांमध्ये मौल्यवान बनवतात.
निष्कर्ष
असं असलं तरी, सिंटरिंग तंत्रज्ञान शतकानुशतके त्याच्या प्राचीन उत्पत्तीपासून आधुनिक काळातील अनुप्रयोगांपर्यंत लक्षणीयरीत्या विकसित झाले आहे.
साहित्य विज्ञान आणि उत्पादन प्रक्रियेत सतत प्रगती केल्यामुळे, सिंटर केलेले साहित्य बनले आहे
विविध उद्योगांमधील आवश्यक घटक, तांत्रिक प्रगती आणि नवकल्पनामध्ये योगदान.
तर सिंटर्ड मेटल फिल्टर म्हणजे काय?
सिंटर्ड मेटल फिल्टरची सोपी व्याख्या:
हे एक धातूचे फिल्टर आहे जे त्याच धातूच्या पावडरचे कण वापरतेकण आकारमुद्रांकन करून आकार देणे,
उच्च-तापमान सिंटरिंग प्रक्रिया. सिंटरिंग ही प्रक्रिया आहेपावडर-आकाराचा वापर करून धातूशास्त्रच्या मृतदेह
मुद्रांकन केल्यानंतर विविध धातू आणि मिश्र धातु.
उच्च-तापमान भट्टीच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली असलेल्या तापमानात प्रसरणाने धातुकर्म होते.
धातू आणि मिश्रधातूआज सामान्यतः वापरले जातेॲल्युमिनियम, तांबे, निकेल, कांस्य, स्टेनलेस स्टील,
आणि टायटॅनियम.
पावडर तयार करण्यासाठी तुम्ही वेगवेगळ्या प्रक्रिया वापरू शकता. त्यामध्ये ग्राइंडिंग, ॲटोमायझेशन,
आणि रासायनिक विघटन.
काय Sintering मेटल फिल्टर निर्मिती प्रक्रिया
मग, म्हणून येथे, आम्हाला मेटल फिल्टर उत्पादनाची प्रक्रिया तपशील तपासायला आवडेल. स्वारस्य असल्यास, कृपया खाली तपासा:
1.) सिंटरिंग म्हणजे काय, सिंटरिंग का वापरावे?
साधी व्याख्या सिंटरिंग म्हणजे मेटल पावडर उच्च तापमान आणि इतर पद्धतींनी एकत्र बांधली जाते
इच्छित मॉड्यूल.मायक्रॉन श्रेणीमध्ये, धातूच्या पावडरच्या कणांमध्ये कोणतीही भौतिक मर्यादा नाही,
त्यामुळे आपण छिद्र अंतर नियंत्रित करू शकतो
उत्पादन प्रक्रियेद्वारे.
सिंटरिंग प्रक्रियेचे सच्छिद्र काडतूस धातूचे स्थिर आकार प्रदान करते आणि प्रदान करते
सह साहित्यमजबूत गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीची कार्यक्षमता.
२.)3-मुख्यसिंटर्ड मेटल फिल्टर मॅन्युफॅक्चरिंगचे चरण
उ: पहिली पायरी म्हणजे पॉवर मेटल मिळवणे.
धातूची पावडर, तुम्ही पीसून, अणूकरण किंवा रासायनिक विघटन करून धातूची पावडर मिळवू शकता.
आपण एक धातू एकत्र करू शकताफॅब्रिकेशन प्रक्रियेदरम्यान मिश्रधातू तयार करण्यासाठी दुसर्या धातूसह पावडर,
किंवा तुम्ही फक्त एक पावडर वापरू शकता. सिंटरिंगचा फायदा असा आहेते भौतिक बदलत नाही
धातू सामग्रीचे गुणधर्म. ही प्रक्रिया इतकी सोपी आहे की धातूचे घटक बदललेले नाहीत.
ब: मुद्रांकन
दुसरी पायरी म्हणजे मेटल पावडर पूर्व-तयार मोल्डमध्ये ओतणे ज्यामध्ये आपण फिल्टरला आकार देऊ शकता.
खोलीत फिल्टर असेंब्ली तयार होतेतापमान आणि मुद्रांकाखाली. दाबाचे प्रमाण
तुम्ही वापरत असलेल्या धातूवर अवलंबून असते, कारण वेगवेगळ्या धातूंची लवचिकता वेगळी असते.
उच्च-दाबाच्या प्रभावानंतर, धातूची पावडर एक घन फिल्टर तयार करण्यासाठी साच्यामध्ये कॉम्पॅक्ट केली जाते.नंतर
उच्च-दाब प्रभाव प्रक्रिया, आपण करू शकतातयार केलेले धातूचे फिल्टर उच्च-तापमानाच्या भट्टीत ठेवा.
सी: उच्च-तापमान सिंटरिंग
सिंटरिंग प्रक्रियेत, धातूचे कण वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत न पोहोचता एक युनिट तयार करण्यासाठी एकत्र केले जातात.
हा मोनोलिथ तितकाच मजबूत आहे,धातूसारखे कठोर आणि सच्छिद्र फिल्टर.
फिल्टर करावयाच्या हवेच्या किंवा द्रवाच्या प्रवाहाच्या पातळीनुसार प्रक्रियेद्वारे तुम्ही फिल्टरची सच्छिद्रता नियंत्रित करू शकता.
sintered मीडिया ग्रेड पदनाम सरासरी प्रवाह छिद्र, किंवा फिल्टर च्या सरासरी छिद्र आकार समतुल्य आहे.
सिंटर्ड मेटल मीडिया आहेतग्रेड 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 आणि 100 मध्ये ऑफर केले आहे. मध्ये फिल्टरेशन रेटिंग
मीडिया ग्रेड 0.2 ते 20 साठी द्रव 1.4 आणि 35 µm दरम्यान आहेनिरपेक्ष गॅस श्रेणींमध्ये फिल्टरेशन रेटिंग
0.1 ते 100 µm निरपेक्ष.
फिल्टर करण्यासाठी मेटल सिंटरिंग का वापरावे?
हा एक चांगला प्रश्न आहे, फिल्टर करण्यासाठी धातू का वापरावे?
उत्तर सोपे आहे, आणि अनेक कारणे असली तरी, खर्च सर्वात महत्वाचा आहे.
खर्च का?
होय, sintered धातू एक स्थिर रचना आहे आणि पुन्हा वापरला जाऊ शकतो, स्वच्छ आणि अनेक वेळा वापरले जाऊ शकते.
आणि तसेच, वेगवेगळ्या धातूंमध्ये स्थिर भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म असतात आणि ते सहजपणे खराब होत नाहीत.
म्हणूनच वेगवेगळ्या उद्योगांमध्ये अधिकाधिक सिंटर्ड फिल्टर वापरले जातात.
साहित्य निवडी कशासाठी आहेतसिंटर केलेले फिल्टर?
पावडर मेटलर्जी तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीसह, अधिक पर्याय आहेत
सिंटर्ड मेटल फिल्टरसाठी साहित्य,
तुम्ही इतर अनेक धातू आणि मिश्रधातूंमधून विशेष आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी निवडू शकता
तापमान आणि दाब, गंजप्रतिकार इत्यादी, मुख्य धातूचे साहित्य जसे की:
-
स्टेनलेस स्टील फिल्टर; 316L, 304L, 310, 347 आणि 430
-
कांस्य
-
Inconel® 600, 625 आणि 690
-
Nickel200 आणि Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
टायटॅनियम
-
मिश्रधातू
भविष्यात अधिकाधिक धातू वापरल्या जातील.
8-सिंटर्ड मेटल फिल्टरचे मुख्य फायदे
1. ) गंज प्रतिकार
बहुतेक धातू मूळतः गंजण्यास प्रतिरोधक असतात, जसे की सल्फाइड्स, हायड्राइड्स, ऑक्सिडेशन इ.
2.) दूषित घटक अधिक प्रभावीपणे काढून टाकणे
कार्ट्रिजची सच्छिद्रता द्रवपदार्थात समायोजित करणे म्हणजे आपण परिपूर्ण साध्य करू शकता
तुम्हाला हवे असलेले फिल्टरेशन आणि मिळवादूषित मुक्त द्रव. तसेच, फिल्टर खराब होत नसल्याने,
फिल्टरची प्रतिक्रिया उपस्थितीत होत नाहीद्रव मध्ये दूषित पदार्थ.
3.) उच्च थर्मल शॉक
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, उच्च उष्णता निर्माण होते आणि भौतिक गुणधर्म
हे धातू शोषण्यास मदत करतातफिल्टरचा जबरदस्त थर्मल शॉक. परिणामी, आपण हे वापरू शकता
वर अवलंबून असलेल्या अनुप्रयोगांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये फिल्टरअनुप्रयोगाची थर्मल श्रेणी.
ग्रेट थर्मल शॉक देखील काळजी न करता प्रभावी द्रव गाळण्याची प्रक्रिया सुनिश्चित करते
अर्जाची उष्णता.
4,) वाजवी दाब कमी
एसिंटर्ड मेटल फिल्टरतुमच्या ऍप्लिकेशनमध्ये द्रवपदार्थाचा दाब राखू शकतो, त्यामुळे याची खात्री होते
जास्तीत जास्त ऑपरेशन.
थोडासा प्रेशर ड्रॉप तुमच्या ऍप्लिकेशनला हानी पोहोचवू शकतो.
5.) तापमान आणि दाब प्रतिकार
तुम्ही हे फिल्टर उच्च तापमान आणि दाबाशिवाय अनुप्रयोगांमध्ये वापरू शकता
आपल्या फिल्टर घटकाबद्दल काळजी.
रासायनिक अभिक्रिया आणि वायूच्या उत्पादन प्रक्रियेत सिंटर्ड मेटल फिल्टर वापरणे
उपचार वनस्पती तुम्हाला खात्री देतातसर्वोत्तम फिल्टरेशन परिणाम मिळवा.
6.) खडतर आणि तुटण्यास प्रतिरोधक
सिंटर्ड मेटल फिल्टर वापरण्याचा आणखी एक फायदा म्हणजे ते मजबूत आणि प्रतिरोधक आहे
फ्रॅक्चर
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, धातूंचे बंधन तापमानात चांगले होते
वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली.
परिणामी उत्पादन एक कठीण sintered धातू फिल्टर आहे की विविध withstand शकता
कठोर वातावरण.
उदाहरणार्थ, तुटण्याच्या भीतीशिवाय घर्षण आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये तुम्ही ते वापरू शकता.
7.) ललित सहनशीलता
बारीक सहनशीलतेचा अर्थ असा आहे की तुमचा सिंटर्ड मेटल फिल्टर प्रतिक्रिया न देता तुमचे द्रव फिल्टर करू शकतो.
एकदा तुमचे गाळणे पूर्ण झाले की, सिंटर्ड मेटल फिल्टर त्याचे भौतिक गुणधर्म टिकवून ठेवेल.
तथापि, आपण आपल्या फिल्टरसाठी निवडलेला धातू होणार नाही याची खात्री केल्यास ते मदत करेल
तुम्ही फिल्टर करत असलेल्या द्रवपदार्थावर प्रतिक्रिया द्या
8.) भौमितिक शक्यतांची श्रेणी
सिंटर्ड काडतुसे आपल्याला भौमितिक पर्यायांच्या विस्तृत श्रेणीचा आनंद घेण्यास अनुमती देतात. आपण साध्य करू शकता
हे पावडर घालतानाउत्पादन दरम्यान डाई मध्ये.
साचा हा एक आहे ज्याने आपले फिल्टर डिझाइन केले पाहिजे.
म्हणून, तुम्ही तुमच्या वैशिष्ट्यांनुसार डिझाइन ऑपरेट करण्यास मोकळे आहात.
उदाहरणार्थ, जर तुमच्या ऍप्लिकेशनला लहान फिल्टरची आवश्यकता असेल, तर तुम्ही डिझाइनमध्ये सहज फेरफार करू शकता
एक लहान प्राप्त करण्यासाठी
सिंटर्ड मेटल फिल्टर.त्याचप्रमाणे, जर तुमच्या अनुप्रयोगाची विशिष्ट रचना असेल, तर तुम्ही सहज करू शकता
मध्ये डिझाइन हाताळाउत्पादन दरम्यान मूस.
सिंटर्ड मेटल फिल्टर कसे कार्य करतात?
या समस्येस सिंटर्ड मेटल फिल्टरचे कार्य तत्त्व देखील म्हटले जाऊ शकते. अनेकांना वाटते
की हा प्रश्न आहेउत्तर देणे खूप कठीण आहे, आणि ते नाही.तुम्हाला हे पाहून आश्चर्य वाटेल, पण कदाचित तुम्ही
माझे स्पष्टीकरण वाचल्यानंतर होणार नाही.
सिंटर्ड मेटल फिल्टर हे अतिशय उपयुक्त फिल्टर आहेत. च्या पृष्ठभागावर दूषित पदार्थांचे संकलन होते
द्रवपदार्थ; जेव्हाद्रवपदार्थ मेटल फिल्टरमधून जातोमोठे कण आणि दूषित पदार्थ असतील
काडतुसाच्या एका बाजूला सोडले, पण केव्हाआपल्या द्रवपदार्थासाठी प्रभावी गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दतीची पातळी निवडणे
याची खात्री करणे आवश्यक आहेते आवश्यकता फिल्टर देखील करू शकते.
*या आवश्यकतांचा समावेश आहे
1. दूषित धारणा बॅकवॉश क्षमता
2. प्रेशर ड्रॉप
दबाव कमी करण्यासाठी, आपल्याला अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
या घटकांचा समावेश होतो
Aद्रव स्निग्धता, फिल्टर घटकातून वाहणारा द्रव वेग आणि दूषित गुणधर्म.
Bदूषित वैशिष्ट्यांमध्ये कण आकार, घनता आणि आकार यांचा समावेश होतो.
जर दूषित पदार्थ कठोर आणि नियमित आकारात असेल, दाट केक तयार करेल, तर पृष्ठभाग गाळणे योग्य आहे.
*सिंटर्ड मेटल फिल्टरेशनची परिणामकारकता यावर अवलंबून असते
1.वाढलेला दाब निरपेक्ष दाब गाठलेल्या बिंदूपर्यंत खाली येतो.
2. द्रवपदार्थाचा सतत प्रवाह.
द्रवपदार्थाचा दाब कमी होण्याच्या बिंदूपर्यंत वाढणारे दूषित पदार्थ घट्ट करून तुम्ही शेवटची परिस्थिती साध्य करू शकता.
दिलेल्या स्निग्धता आणि प्रवाह दर आवश्यकतेसाठी जास्तीत जास्त घसरण होईपर्यंत हा दाब सतत कमी होत जातो.
दुसरी महत्त्वाची समस्या म्हणजे फिल्टरची मागील धुलाई, जी स्क्रीनवर गॅस दाबून आणि वेगाने केली जाते.
बॅकवॉश डिस्चार्ज वाल्व उघडणेजसे बॅकवॉश होते.
उच्च उलट तात्काळ दाब भिन्नता आहेव्युत्पन्न हे फिल्टरमधून दूषित पदार्थ प्रभावीपणे काढून टाकते
घटक पृष्ठभाग. उलटफिल्टर घटकाद्वारे स्वच्छ द्रवपदार्थाचा प्रवाह दूषित पदार्थ काढून टाकतो आणि त्यांना निर्देशित करतो
फिल्टरच्या बाहेर.
प्रेशर ड्रॉप रेटमध्ये स्थिर वाढ दूषित आकाराचे एकसमान आणि एकसमान वितरण दर्शवते.To
सुसंगतता प्राप्त कराकार्यप्रदर्शन, आपण फिल्टर घटकाचा दबाव ड्रॉप स्थिर असल्याची खात्री करणे आवश्यक आहे.जर तापमान
द्रवपदार्थात बदल होतो, त्याचा परिणाम होतोद्रवपदार्थाची चिकटपणा. या प्रकरणात, फिल्टर ओलांडून दबाव ड्रॉपघटक होईल
गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रभाव वाढवा आणि साध्य करू नका.
म्हणून, आपल्याला गाळण्याची प्रक्रिया करताना फिल्टरचे कार्यरत तापमान राखणे आवश्यक आहे आणि
खात्री कराद्रव तापमान आणि दबाव.फिल्टर साफ करताना, आपण अनुसरण करणे आवश्यक आहे
परत धुण्याची योग्य प्रक्रिया.
सिंटर्ड मेटल फिल्टर कसे कार्य करतात?
तुम्ही फॉलो तपासल्यावर तुम्हाला सहज समजू शकतेकार्य तत्त्व आकृती
खालीलप्रमाणे मुख्य आहे8-प्रकारच्यामेटल फिल्टरेशनचे कार्य तत्त्व, आशा आहे की ते आपल्यासाठी उपयुक्त ठरेल
अधिक समजून घ्याकसे साठीसिंटर्ड मेटल फिल्टर मदत करू शकतेद्रव, वायू आणि आवाज गाळण्यासाठी.
1.) द्रव आणि वायू गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती / पृथक्करण
सिंटर्ड मेटल फिल्टर गॅस किंवा द्रव माध्यमातील कण कमी करू शकतात किंवा पूर्णपणे काढून टाकू शकतात.
कणिक पदार्थ करू शकतातनिलंबित कण (गाळ, मेटल चिप्स, मीठ, इ.) समाविष्ट करतात परंतु ते मर्यादित नाही.
एकपेशीय वनस्पती, जीवाणू, बुरशीचे बीजाणू आणि अवांछितरासायनिक/जैविक दूषित. मेटल फिल्टर छिद्र आकार
0.2 µm - 250 µm पर्यंत श्रेणी असू शकते.
२.)स्पार्जर
स्पार्जिंग ऍप्लिकेशन्सपैकी काही:
सोडा कार्बनीकरण
बिअर कार्बनीकरण
ऑक्सिजनखाद्यतेल काढून टाकणे
स्पार्जिंग म्हणजे वायूचा द्रवामध्ये प्रवेश करणे. हे एकतर अवांछित विरघळलेले वायू काढून टाकण्यासाठी वापरले जाते
(ऑक्सिजन स्ट्रिपिंग) किंवाविरघळलेला वाष्पशील द्रव. ते द्रव (कार्बोनायझेशन) मध्ये वायूचा परिचय देण्यासाठी देखील वापरू शकते.
पारंपारिक sparging फुगे तयार6 मिमी व्यासासह. पीएम फिल्टर स्पार्जिंग आणखी लहान करण्याची अनुमती देते
बबल व्यास, अशा प्रकारे पृष्ठभाग क्षेत्र वाढतेबुडबुडे अधिक कार्यक्षम स्पार्जिंग तयार करतात
प्रक्रिया वेळ कमी करून अर्ज.
3.) श्वासाचे छिद्र
सिंटर केलेले मेटल फिल्टर सिलेंडर्स, गिअरबॉक्सेस, मॅनिफोल्ड्स, हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये श्वासोच्छ्वास वाहण्यासाठी वापरले जातात.
जलाशय आणि इतरप्रणाली ब्रीदर व्हेंट्स सिस्टममध्ये आणि बाहेर दबाव समीकरण आणि हवा/वायूला परवानगी देतात
पासून कण अवरोधित करतानासिस्टममध्ये प्रवेश करत आहे. कण काढण्यासाठी मेटल फिल्टर्स परत धुतले जाऊ शकतात
बाब, त्यांना श्वास म्हणून दीर्घायुष्य देतेइतर फिल्टर माध्यमांपेक्षा व्हेंट.
4.) सेन्सर संरक्षण
सिंटर्ड मेटल फिल्टर इलेक्ट्रॉनिक घटकांचे कव्हर म्हणून संरक्षण करू शकतात, जसे की थर्मामीटर,
विविध सेन्सर्स,कीवैद्यकीय प्रणालींचे घटक आणि पाण्यापासून इतर संवेदनशील उत्पादने,
द्रव, गाळ, धूळ आणिदबाव चढउतार.
5.) प्रवाह नियंत्रण (थ्रॉटलिंग / ओलसर करणे)
एक विशेष सिंटर्ड फिल्टर हवा, वायू, व्हॅक्यूम आणि द्रव प्रवाह प्रणालीमधील प्रवाह नियंत्रित करू शकतो. द
फिल्टरचा गणवेशछिद्र आकारसुसंगत, पुनरावृत्ती करण्यायोग्य प्रवाह नियमन आणि वाल्व, सेन्सर संरक्षित करण्यास अनुमती द्या,
आणि इतर काहीही डाउनस्ट्रीमपासून प्रणाली मध्येदूषित अशा मध्ये प्रवाह नियंत्रण वापरले जाते
वायवीय टाइमर, गॅस पुरवठा नियंत्रण म्हणून अनुप्रयोगघटक आणि वेळ विलंबमध्ये घटक
ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोग.
6.) एअर एक्झॉस्ट सायलेन्सर
सिंटर केलेले फिल्टर कोणत्याही आवश्यक फिटिंगला वेल्डेड किंवा सिंटर-बॉन्ड केलेले देखील असू शकतात, ज्यामुळे ते काम करू शकतात.
एक्झॉस्ट सायलेन्सर.फिल्टर फक्त सोलेनोइड्स आणि मॅनिफोल्ड्सचे आतल्या दूषित पदार्थांपासून संरक्षण करू शकत नाही
प्रणाली पण आवाज कमी करतेसिस्टममधून एक्झॉस्टची पातळी. एअर एक्झॉस्ट सायलेन्सर फिल्टर
तसेचसिस्टममधून बाहेर पडणारी हवा कमी करा, जेदूषित घटक कमी करते, संरक्षण करते
पर्यावरण
7.) प्रवाह / दाब समीकरण
सिंटर केलेले फिल्टर सिस्टमचा प्रवाह दर आणि दाब समान आणि नियंत्रित करू शकतात. समीकरण संरक्षण करते
लाट विरुद्ध प्रणालीद्रवाचा आणि वायू किंवा द्रव पुढे सरकल्यावर एकसमान प्रवाह निर्माण करतो
एकसमान छिद्र.
सिंटर्ड फिल्टर कशासाठी वापरले जातात?
या प्रश्नासाठी, खरेतर बरेच लोक विचारतील की सिंटर्ड मेटल फिल्टर्सचा वापर काय आहे?
अशा किचकट प्रक्रियेनंतर, सिंटर्ड मेटल फिल्टर काडतुसे कुठे वापरली जातील?
सत्य हे आहे की आपण हे फिल्टर विविध उद्योगांमध्ये शोधू शकता.
सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये खालील समाविष्ट आहेत.
1) रासायनिक प्रक्रिया
आपण रासायनिक सॉल्व्हेंट आणि गॅस प्रक्रिया उद्योगांमध्ये सिंटर्ड मेटल फिल्टर शोधू शकता, ज्यात
आण्विक उद्योग.गंज, उच्च तापमान आणि रसायनांवर प्रतिक्रिया न मिळाल्याने सिंटर्ड धातू बनते
मध्ये एक वेगळा फायदा फिल्टर करते
रासायनिक प्रक्रिया उद्योग.
2) पेट्रोलियम शुद्धीकरण
पेट्रोलियम शुद्धीकरणासाठी, भिन्न इंधन प्रभावीपणे फिल्टर करण्यासाठी
च्या गाळण्याची प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी आम्हाला पदवी पातळीनुसार भिन्न धातू फिल्टर वापरण्याची आवश्यकता आहे
पासून विशिष्ट इंधनफीड स्टॉक.होय, सिंटर्ड मेटल फिल्टर आपल्याला हे लक्ष्य साध्य करण्यात मदत करू शकतात.
कारण धातूचे फिल्टर इंधनावर रासायनिक प्रतिक्रिया देत नाहीत.
म्हणून, विशिष्ट इंधन फिल्टर केल्यानंतर कोणत्याही दूषित पदार्थांपासून मुक्त असेल.
याव्यतिरिक्त, तुम्ही ते 700° पर्यंत तापमानात वापरू शकता, जे पेट्रोलियम शुद्धीकरणात सामान्य आहे.
3.) वीज निर्मिती
जलविद्युत ऊर्जा निर्मितीसाठी टर्बाइनचे सतत ऑपरेशन आवश्यक असते. तरीही, द
मध्ये वातावरणजे टर्बाइनमध्ये पाणी एक शरीर साध्य करण्यासाठी अनेकदा गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे
जे टर्बाइन कोणत्याही अशुद्धतेपासून मुक्त आहे.
जर टर्बाइन अशुद्धतेने ओव्हरलोड असेल, तर ते वारे जाईल आणि टर्बाइनला फिरण्यापासून प्रतिबंधित करेल,
आणि नंतर टर्बाइन होईलवीज निर्माण करत नाही. याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही sintered मेटल फिल्टर वापरू शकता
प्रभावी आणि कार्यक्षम ऊर्जा निर्मिती.
हे फिल्टर टर्बाइनमधून पाणी फिल्टर करून वीज निर्मितीसाठी वापरले जातात.
ते पाण्याने क्षीण होत नसल्यामुळे, टर्बाइन बराच काळ काम करेल.
4.) नैसर्गिक वायू निर्मिती
सिंटर्ड मेटल फिल्टरसाठी अर्ज करण्याचे आणखी एक महत्त्वाचे क्षेत्र म्हणजे गॅस निर्मिती.
सिंटर केलेले धातूचे फिल्टर गॅस निर्मितीसाठी खूप उपयुक्त आहेत कारण ते गॅसवर प्रतिक्रिया देत नाहीत,
आणि आपण ते वापरू शकतावेगवेगळ्या वातावरणात.
5.) अन्न आणि पेय
मेटल फिल्टर अन्न आणि पेय प्रक्रिया उद्योगात आवश्यक पोषक आणि रस काढतात.
मेटल फिल्टर प्रभावीपणे फिल्टर करतात आणि प्रक्रियेदरम्यान हे पोषक घटक वाहून जाण्यापासून प्रतिबंधित करतात.
समान धातूच्या फिल्टरचा फायदा असा आहे की ते विशिष्ट खाद्यपदार्थ किंवा शीतपेयांवर प्रतिक्रिया देत नाहीत.
हे फिल्टर वापरताना तुमच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची हमी मिळते.
9. कोणत्या प्रकारचेसिंटर्ड मेटल फिल्टर्सहेंगको पुरवठा करू शकते?
HENGKO मुख्य पुरवठा 316L, 316 आणि कांस्य सिंटर्ड मेटल फाइलर. मुख्य आकार जसे की खालील यादी:
१.स्टेनलेस स्टील फिल्टरडिस्क,
2.स्टेनलेसस्टील फिल्टरट्यूब,
3.स्टेनलेस स्टील फिल्टरप्लेट,
4.स्टेनलेस स्टील फिल्टरकप,
इत्यादी, तुमच्या प्रकल्पाला आवश्यक असलेला कोणताही आकार.
नक्कीच, आम्ही पुरवतोOEM सेवा
1.OEMआकार:डिस्क, कप,ट्यूब, प्लेट इ
2.सानुकूल कराआकार, उंची, रुंद, OD, ID
3.सानुकूलित छिद्र आकार /छिद्र0.1μm - 120μm पासून
4.भिन्न जाडी सानुकूलित करा
5. मोनो-लेयर, मल्टी-लेयर, मिश्रित साहित्य
6.304 स्टेनलेस स्टील हाउसिंगसह एकात्मिक डिझाइन
तुमच्या अधिक OEM तपशीलांसाठी, कृपया आजच हेंगकोशी संपर्क साधा!
आर्द्रता मॉनिटरिंग सेन्सरसाठी अधिक तपशील जाणून घेण्यासाठी अद्याप काही प्रश्न आहेत,
कृपया आता आमच्याशी संपर्क साधा.
तसेच तुम्ही करू शकताआम्हाला ईमेल पाठवाथेट अनुसरण करा:ka@hengko.com
आम्ही २४ तासांनी परत पाठवू, तुमच्या पेशंटबद्दल धन्यवाद!
तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-20-2022
