सच्छिद्र धातूबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

 

1. फिल्टर बनवण्यासाठी सच्छिद्र धातू का वापरावा?

सच्छिद्र धातू ही एक अद्वितीय रचना असलेली सामग्री आहे ज्यामध्ये त्याच्या घन फ्रेमवर्कमध्ये परस्पर जोडलेले छिद्र किंवा व्हॉईड्स असतात. छिद्र आकार आणि वितरण विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे ते उद्योगांच्या श्रेणीसाठी एक बहुमुखी सामग्री बनते.

 

त्यामुळे ते विशेष कार्य म्हणून, सच्छिद्र धातू सामान्यतः अनेक कारणांमुळे फिल्टरच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जातात:

1. नियंत्रित छिद्र आकार:सच्छिद्र धातू अतिशय अचूक छिद्र आकारासाठी इंजिनिअर केले जाऊ शकतात. हे विशिष्ट फिल्टरिंग क्षमतेसह फिल्टर तयार करण्यास अनुमती देते, जसे की विशिष्ट आकाराचे कण काढून टाकणे.
2. उच्च सामर्थ्य:मेटल फिल्टर्समध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती असते, ज्यामुळे ते मजबूत आणि टिकाऊ बनतात. ते उच्च दाब आणि तापमान परिस्थितीचा सामना करू शकतात ज्यामुळे इतर प्रकारचे फिल्टर खराब होऊ शकतात.
3. रासायनिक प्रतिकार:धातू बहुधा विविध रसायनांना प्रतिरोधक असतात, ज्यामुळे ते संक्षारक पदार्थांच्या संपर्कात येऊ शकतात अशा वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनवतात.
4. पुन्हा वापरता येण्याजोगे:मेटल फिल्टर्स स्वच्छ आणि पुन्हा वापरता येतात, जे किफायतशीर आणि पर्यावरणास अनुकूल दोन्ही आहेत.
5. थर्मल स्थिरता:मेटॅलिक फिल्टर्स उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये टिकून राहू शकतात, जे पॉलिमर सामग्रीपासून बनवलेल्या फिल्टरच्या बाबतीत असू शकत नाही.
6. पारगम्यता:त्यांच्या सच्छिद्र स्वरूपामुळे, ही सामग्री कणांना कार्यक्षमतेने कॅप्चर आणि टिकवून ठेवताना उच्च प्रमाणात द्रव प्रवाहाची परवानगी देते.
7. बॅकवॉश क्षमता:अडकलेले कण काढून टाकण्यासाठी मेटल फिल्टर बॅकवॉश केले जाऊ शकतात, जे मौल्यवान सामग्री पुनर्प्राप्त करण्यास परवानगी देते आणि फिल्टरचे आयुष्य वाढवते.

म्हणून, अनुप्रयोग आणि फिल्टर करणे आवश्यक असलेल्या द्रवाच्या प्रकारावर अवलंबून, छिद्रयुक्त धातू फिल्टर एक उत्कृष्ट निवड असू शकतात.

 

2. सच्छिद्र धातू कसा बनवला जातो?

सच्छिद्र धातू सामान्यत: सिंटरिंग नावाच्या प्रक्रियेद्वारे तयार केला जातो, ज्यामध्ये धातूची पावडर त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली असलेल्या तापमानात गरम करणे समाविष्ट असते, ज्यामुळे इच्छित सच्छिद्रता राखून कण एकत्र मिसळू शकतात.

सच्छिद्र धातू बनविण्याच्या प्रक्रियेमध्ये धातूच्या आत व्हॉईड्स किंवा छिद्र तयार करणे समाविष्ट असते. हे साध्य करण्यासाठी पावडर मेटलर्जी, सिंटरिंग आणि ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग यासह अनेक पद्धती वापरल्या जातात. खाली एक सामान्य पद्धतीचे सरलीकृत वर्णन आहे, पावडर धातूशास्त्र:

1. धातू पावडर उत्पादन:सच्छिद्र धातू तयार करण्याची पहिली पायरी म्हणजे धातूची पावडर तयार करणे. हे अनेक मार्गांनी केले जाऊ शकते, ज्यामध्ये अणूकरण (पिघळलेल्या धातूचा प्रवाह एका चेंबरमध्ये फवारणे जेथे ते पावडरमध्ये घट्ट होते) किंवा यांत्रिक मिलिंग समाविष्ट आहे.
2. मिक्सिंग आणि कॉम्पॅक्टिंग:प्रक्रियेदरम्यान रचना टिकवून ठेवण्यासाठी मेटल पावडर बाईंडिंग एजंट किंवा स्पेस होल्डर सामग्रीमध्ये मिसळली जाते. नंतर हे मिश्रण उच्च दाबाखाली डायमध्ये कॉम्पॅक्ट केले जाते जेणेकरून ते "हिरवे" कॉम्पॅक्ट बनते. डायचा आकार सच्छिद्र धातूच्या भागाचा अंतिम आकार निश्चित करेल.
3. सिंटरिंग:ग्रीन कॉम्पॅक्ट नंतर भट्टीत धातूच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानात गरम केले जाते. सिंटरिंग म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या या प्रक्रियेमुळे धातूचे कण एकत्र जोडले जातात. उच्च तापमानामुळे बाइंडर किंवा स्पेस होल्डरची सामग्री जळते किंवा बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे छिद्र मागे राहतात.
4. कूलिंग आणि फिनिशिंग:सिंटरिंग केल्यानंतर, धातूचा भाग थंड होऊ दिला जातो, त्यानंतर त्याच्या पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये सुधारण्यासाठी फिनिशिंग किंवा कोटिंग यांसारख्या अतिरिक्त प्रक्रियांना सामोरे जावे लागते.

एक पर्यायी दृष्टीकोन ॲडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग (सामान्यत: 3D प्रिंटिंग म्हणून ओळखले जाते) वापरत आहे, जेथे डिजिटल मॉडेलच्या आधारावर धातूची पावडर निवडकपणे थराने वितळली जाते. हे जटिल आकार आणि अंतर्गत छिद्र संरचना तयार करू शकते जे पारंपारिक पद्धतींनी साध्य करणे कठीण किंवा अशक्य आहे.

उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान छिद्र आकार, वितरण आणि कनेक्टिव्हिटी मोठ्या प्रमाणात नियंत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे छिद्रयुक्त धातू फिल्टरेशनसह विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.

 

 

3. सच्छिद्र धातूंचे फायदे काय आहेत?

सच्छिद्र धातूंच्या फायद्यांमध्ये उच्च पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ-ते-आवाज गुणोत्तर, यांत्रिक शक्ती, थर्मल आणि विद्युत चालकता आणि छिद्र आकार आणि वितरण अनुरूप क्षमता यांचा समावेश होतो. हे गुणधर्म कॅटॅलिसिस, गाळण्याची प्रक्रिया किंवा उर्जा साठवण यांसारख्या अनुप्रयोगांमध्ये उपयुक्त ठरतात.

 

4. सच्छिद्र धातूंच्या मर्यादा काय आहेत?

सच्छिद्र धातूंमध्ये सामग्रीमध्ये व्हॉईड्सच्या उपस्थितीमुळे सच्छिद्र नसलेल्या धातूंच्या तुलनेत बल्क शक्ती कमी असू शकते. याव्यतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रिया जटिल आणि महाग असू शकते.

 

5. ओपन-सेल आणि बंद-सेल सच्छिद्र धातूंमध्ये काय फरक आहे?

ओपन-सेल सच्छिद्र धातूंमध्ये परस्पर जोडलेले छिद्र असतात जे सामग्रीच्या पृष्ठभागावरून प्रवेशयोग्य असतात, तर बंद-सेल सच्छिद्र धातूंमध्ये सीलबंद छिद्र असतात जे पृष्ठभागावरून प्रवेशयोग्य नसतात.

 

6. सच्छिद्र धातू बनवण्यासाठी कोणत्या प्रकारच्या धातूंचा वापर केला जाऊ शकतो?

सच्छिद्र धातू अनेक धातूंपासून बनवता येतात, ज्यामध्ये ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम, निकेल, तांबे आणि स्टेनलेस स्टीलचा समावेश आहे.

 

7. सच्छिद्र धातूंचे उपयोग काय आहेत?

एरोस्पेस, बायोमेडिकल अभियांत्रिकी, रासायनिक प्रक्रिया आणि ऊर्जा साठवण यांसारख्या उद्योगांमध्ये सच्छिद्र धातूंचा उपयोग होतो.

 

8. सच्छिद्र धातूंच्या निर्मितीशी संबंधित आव्हाने कोणती आहेत?

सच्छिद्र धातूंच्या निर्मितीशी संबंधित आव्हानांमध्ये इच्छित सच्छिद्रता राखणे, चांगले यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करणे आणि छिद्र आकार आणि वितरण नियंत्रित करणे समाविष्ट आहे.

 

9. सच्छिद्र धातूंची सच्छिद्रता काय आहे?

सच्छिद्र धातूंची सच्छिद्रता काही टक्क्यांपासून ते 90% किंवा त्याहून अधिक असू शकते, अर्जाच्या आवश्यकतेनुसार.

 

10. सच्छिद्र धातूंमध्ये छिद्र आकार आणि वितरणाचे महत्त्व काय आहे?

सच्छिद्र धातूंमधील छिद्र आकार आणि वितरण सामग्रीचे गुणधर्म, जसे की पारगम्यता, यांत्रिक शक्ती आणि पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ निश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे. याचे कारण असे की छिद्राचा आकार सामग्रीमधून द्रव किती सहजपणे वाहू शकतो आणि प्रतिक्रिया येण्यासाठी पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ किती आहे यावर परिणाम होतो.

 

11. सच्छिद्र धातू विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी सानुकूलित केले जाऊ शकतात?

होय, छिद्र आकार आणि वितरण तसेच वापरलेल्या धातूचा प्रकार समायोजित करून सच्छिद्र धातू विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी सानुकूलित केले जाऊ शकतात.

 

12. सच्छिद्र धातूंचे आयुष्य किती असते?

सच्छिद्र धातूंचे आयुर्मान अनुप्रयोग आणि वापरलेल्या विशिष्ट सामग्रीवर अवलंबून असते. सामान्यतः, उच्च टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिरोधकतेमुळे सच्छिद्र धातूंचे आयुष्य दीर्घ असते.

 

13. सच्छिद्र धातूंचा पुनर्वापर करता येतो का?

होय, सामग्री खाली वितळवून आणि नवीन अनुप्रयोगांमध्ये पुन्हा वापरून सच्छिद्र धातूंचा पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.

 

14. बायोमेडिकल ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरण्यासाठी सच्छिद्र धातू सुरक्षित आहेत का?

काही प्रकारचे सच्छिद्र धातू, जसे की टायटॅनियम आणि टँटलम, बायोकॉम्पॅटिबल आहेत आणि बायोमेडिकल ऍप्लिकेशन्समध्ये सुरक्षितपणे वापरले जाऊ शकतात. सच्छिद्र रचना हाडांच्या वाढीस प्रोत्साहन देऊ शकते आणि आसपासच्या ऊतींशी एकीकरण सुधारू शकते.

 

15. सच्छिद्र धातू त्यांच्या गुणधर्मांसाठी कसे तपासले जाऊ शकतात?

स्कॅनिंग इलेक्ट्रॉन मायक्रोस्कोपी (SEM), गॅस पारगम्यता चाचण्या आणि कॉम्प्रेशन चाचण्या यासारख्या तंत्रांचा वापर करून सच्छिद्र धातूंची सच्छिद्रता, पारगम्यता आणि यांत्रिक शक्ती यासारख्या गुणधर्मांसाठी चाचणी केली जाऊ शकते.