सच्छिद्र धातूची नळी का वापरावी?
याची अनेक प्रमुख कारणे आहेतसिंटर्ड मेटल ट्यूबविविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात:
गाळणे:
* त्यांचे प्राथमिक कार्य फिल्टरेशन आहे. तंतोतंत नियंत्रित छिद्र आकार त्यांना अशुद्धता काढून टाकण्यास परवानगी देतो,
द्रव आणि वायूंचे कण आणि दूषित पदार्थ. हे फार्मास्युटिकल सारख्या उद्योगांमध्ये महत्त्वपूर्ण ठरू शकते,
रासायनिक प्रक्रिया, आणि अन्न आणि पेये, जेथे शुद्धता आवश्यक आहे.
* छिद्रांचे आकार सबमायक्रॉन ते अनेक मिलिमीटरपर्यंत असू शकतात, ज्यामुळे त्यांना कणांच्या आकारांची विस्तृत श्रेणी फिल्टर करता येते.
नियंत्रित प्रवाह:
* सच्छिद्र रचना द्रव आणि वायूंचा प्रवाह नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.
हे वायुवीजन, वायू वितरण, द्रवीकरण आणि इतर अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाऊ शकते जेथे प्रवाहाचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे.
* एकसमान छिद्र वितरण संपूर्ण ट्यूबमध्ये सुसंगत प्रवाह सुनिश्चित करते, चॅनेलिंग आणि असमान दाब वितरणास प्रतिबंध करते.
टिकाऊपणा आणि सामर्थ्य:
* स्टेनलेस स्टील, निकेल किंवा कांस्य यांसारख्या धातूंपासून बनवलेल्या, सच्छिद्र धातूच्या नळ्या अत्यंत टिकाऊ असतात आणि कठोर ऑपरेशनला तोंड देऊ शकतात
उच्च तापमान, दाब आणि संक्षारक वातावरणासह परिस्थिती.
* हे त्यांना मागणी असलेल्या औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये दीर्घकालीन वापरासाठी योग्य बनवते.
इतर फायदे:
* सच्छिद्र धातूच्या नळ्या देखील हलक्या, सहज साफ केल्या जाणाऱ्या आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य असतात. ते सहजपणे मशीन केले जाऊ शकतात आणि विविध स्वरूपात आकार देऊ शकतात,
त्यांच्या अष्टपैलुत्वाचा आणखी विस्तार करणे.
सच्छिद्र धातूच्या नळ्या वापरल्या जाणाऱ्या अनुप्रयोगांची येथे काही विशिष्ट उदाहरणे आहेत:
* एअर डिफ्यूझर:जिवाणूंच्या वाढीसाठी पाण्यात ऑक्सिजन आणण्यासाठी सांडपाणी प्रक्रिया वनस्पतींमध्ये.
* इंधन फिल्टर:इंधनातील अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी ऑटोमोबाईल्स आणि इतर वाहनांमध्ये.
* वैद्यकीय रोपण:हाडांच्या वाढीसाठी आणि औषध वितरणासाठी.
* उत्प्रेरक समर्थन:रासायनिक अणुभट्ट्यांमध्ये उत्प्रेरक ठेवण्यासाठी आणि वितरित करण्यासाठी.
* सायलेन्सर:आवाज कमी करण्यासाठी एक्झॉस्ट सिस्टममध्ये.
शेवटी, एखादी व्यक्ती सच्छिद्र धातूची नळी का निवडेल याची विशिष्ट कारणे विशिष्ट अनुप्रयोगावर अवलंबून असतात
आणि त्याच्या आवश्यकता. तथापि, फिल्टरेशन, नियंत्रित प्रवाह, टिकाऊपणा आणि इतर फायदे यांचे त्यांचे अद्वितीय संयोजन
त्यांना उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी एक मौल्यवान साधन बनवा.
मुख्य कार्य
दसिंटर्ड मेटल ट्यूबइतर सह जवळजवळ समान कार्य आहेsintered धातू फिल्टर or sintered धातू sparger.
सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचे मुख्य कार्य कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह गाळणे, वेगळे करणे आणि नियंत्रण प्रदान करणे आहे.
द्रव आणि वायू प्रवाह.
या सच्छिद्र धातूच्या नळ्या दर्जेदार 316L एसएस धातूच्या कणांपासून बनविल्या जातात ज्या एका सिंटरिंगद्वारे एकत्र केल्या जातात.
प्रक्रिया, एकमेकांशी जोडलेल्या छिद्रांसह एक रचना तयार करणे. सच्छिद्र मेटल ट्यूबची अद्वितीय वैशिष्ट्ये
त्यांना अनेक आवश्यक कार्ये करण्यास सक्षम करा:
1. गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती:
सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचा मुख्य उद्देश म्हणजे फिल्टर म्हणून काम करणे, द्रव आणि वायूंमधून अशुद्धता, कण आणि दूषित पदार्थ काढून टाकणे.
छिद्राच्या आकाराचे अचूक नियंत्रण त्यांना सबमायक्रॉन पातळीपर्यंत बारीक गाळण्याची परवानगी देते, प्रक्रिया केलेल्या माध्यमाची शुद्धता सुनिश्चित करते.
2. वायू आणि द्रव फैलाव:
सच्छिद्र धातूच्या नळ्यावायू किंवा द्रव समान रीतीने आणि समान रीतीने विखुरण्यासाठी वापरले जातात. छिद्र आकार आणि वितरण नियंत्रित करून,
ते एकसमान प्रवाह नमुना तयार करू शकतात, चॅनेलिंग रोखू शकतात आणि फैलाव कार्यक्षमता सुधारू शकतात.
3. द्रवीकरण:
फ्लुइडाइज्ड बेड ॲप्लिकेशन्समध्ये, या नळ्या घन कणांचे द्रवीकरण करण्यासाठी वापरल्या जातात, ज्यामुळे एक निलंबित द्रवासारखी स्थिती निर्माण होते.
छिद्रांचे एकसमान वितरण कार्यक्षम आणि नियंत्रित द्रवीकरण साध्य करण्यात मदत करते.
4. व्हेंटिंग आणि प्रेशर इक्वलायझेशन:
सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचा उपयोग वायू बाहेर काढण्यासाठी, दाब समान करण्यासाठी किंवा विविध प्रणालींमध्ये व्हॅक्यूम स्थितीपासून मुक्त करण्यासाठी केला जातो.
आणि उपकरणे. ते दूषित पदार्थांच्या प्रवेशास प्रतिबंध करताना हवा किंवा वायूचा रस्ता सक्षम करतात.
5. आवाज कमी करणे:
काही ऍप्लिकेशन्समध्ये, सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचा वापर सायलेन्सर किंवा मफलर म्हणून वायू किंवा द्रवपदार्थांच्या प्रवाहामुळे होणारा आवाज कमी करण्यासाठी केला जातो.
6. प्रसार:
सच्छिद्र धातूच्या नळ्या रेणूंना त्यांच्या परस्पर जोडलेल्या छिद्रांमधून जाण्याची परवानगी देऊन वायू किंवा द्रव प्रसार प्रक्रिया सुलभ करतात.
या मालमत्तेला कॅटलिसिस आणि मास ट्रान्सफर ऑपरेशन्स यांसारख्या विविध क्षेत्रात अनुप्रयोग सापडतो.
7. समर्थन आणि वितरण:
काही उद्योगांमध्ये, सच्छिद्र धातूच्या नळ्या उत्प्रेरक किंवा इतर पदार्थांसाठी आधार संरचना म्हणून काम करतात, ज्यामुळे स्थिरता मिळते.
फ्रेमवर्क आणि एकसमान वितरणात मदत करणे.
त्यांच्या उच्च सच्छिद्रता, टिकाऊपणा, रासायनिक प्रतिकार आणि नियंत्रणीय छिद्र संरचनांमुळे, सच्छिद्र धातूच्या नळ्या मोठ्या प्रमाणात आढळतात.
फार्मास्युटिकल्स, पेट्रोकेमिकल्स, वॉटर ट्रीटमेंट, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि बरेच काही यासारख्या उद्योगांमध्ये वापरा,
इष्टतम कार्यप्रदर्शन आणि सुरक्षिततेसाठी कार्यक्षम गाळण्याची प्रक्रिया आणि नियंत्रित प्रवाह प्रक्रिया महत्त्वपूर्ण आहेत.
सिंटर्ड सच्छिद्र मेटल ट्यूब्सचे कार्य तत्त्व
सिंटर्ड सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचे कार्य तत्त्व सिंटर्ड धातूच्या संरचनेच्या अद्वितीय गुणधर्मांवर आधारित आहे,
जे कार्यक्षम गाळण्याची प्रक्रिया आणि द्रव आणि वायूंचा नियंत्रित प्रवाह करण्यास अनुमती देते. येथे कार्यरत तत्त्वाचे विहंगावलोकन आहे:
1. सिंटरिंग प्रक्रिया:
सच्छिद्र धातूच्या नळ्या सिंटरिंग नावाच्या प्रक्रियेद्वारे तयार केल्या जातात. यामध्ये सामान्यत: धातूचे कण कॉम्पॅक्ट करणे समाविष्ट असते
स्टेनलेस स्टील किंवा इतर धातूंचे मिश्रण, विशिष्ट आकारात, जसे की ट्यूब. धातूचे कण तापमानाला गरम केले जातात
त्यांच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या अगदी खाली, ज्यामुळे ते एकत्र मिसळतात, ज्यामुळे छिद्रांचे घन आणि एकमेकांशी जोडलेले नेटवर्क तयार होते.
2. छिद्र रचना:
सिंटरिंग प्रक्रियेदरम्यान धातूच्या कणांच्या व्यवस्थेमुळे सिंटर केलेल्या धातूच्या नळ्यांमध्ये एक परिभाषित छिद्र रचना असते.
विशिष्ट फिल्टरेशन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी उत्पादनादरम्यान या छिद्रांचा आकार, आकार आणि वितरण अचूकपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते.
3. गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती:
सिंटर्ड सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचे प्राथमिक कार्य गाळणे आहे. जेव्हा द्रव किंवा वायू ट्यूबमधून जातो, दूषित पदार्थ,
छिद्रांमध्ये कण आणि अशुद्धी पकडल्या जातात. छिद्राचा आकार इच्छित द्रव किंवा वायूमधून जाण्यासाठी डिझाइन केले आहे
अवांछित पदार्थ अवरोधित करताना.
4. गाळण्याची क्षमता:
सिंटर्ड सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांची गाळण्याची क्षमता छिद्राच्या आकारावर आणि गाळण्यासाठी उपलब्ध असलेल्या एकूण पृष्ठभागावर अवलंबून असते.
लहान छिद्र आकार अधिक गाळण्याची क्षमता प्रदान करून बारीक कण कॅप्चर करू शकतात.
5. प्रवाह नियंत्रण:
सिंटर केलेल्या धातूच्या नळ्यांची परस्पर जोडलेली छिद्र रचना द्रव किंवा वायूच्या प्रवाहावर अचूक नियंत्रण करण्यास सक्षम करते. आकार आणि
छिद्रांचे वितरण संपूर्ण ट्यूबमध्ये प्रवाह दर आणि दाब कमी होण्यावर परिणाम करते. ही मालमत्ता अनुप्रयोगांमध्ये महत्त्वपूर्ण आहे
जेथे एकसमान प्रवाह वितरण किंवा नियंत्रित द्रवीकरण आवश्यक आहे.
6. टिकाऊपणा आणि प्रतिकार:
सिंटर केलेल्या धातूच्या नळ्या टिकाऊ आणि यांत्रिक ताण, रसायने आणि उच्च तापमानास प्रतिरोधक असतात. सिंटरिंग
प्रक्रिया हे सुनिश्चित करते की धातूचे कण घट्टपणे बांधलेले आहेत, आव्हानात्मक ऑपरेटिंग परिस्थितीतही संरचनात्मक अखंडता प्रदान करतात.
7. पुन्हा वापरता येण्याजोगी आणि स्वच्छता:
सिंटर केलेल्या सच्छिद्र धातूच्या नळ्या सहजपणे साफ केल्या जाऊ शकतात आणि पुन्हा वापरल्या जाऊ शकतात. ते विविध साफसफाईच्या पद्धतींचा सामना करू शकतात,
जसे की बॅकवॉशिंग, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) साफसफाई किंवा रासायनिक साफसफाई, त्यांच्या गाळण्याची प्रक्रियाक्षमतेशी तडजोड न करता.
सिंटर्ड सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचे कार्य तत्त्व त्यांना अत्यंत बहुमुखी आणि विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य बनवते.
पेट्रोकेमिकल्स, फार्मास्युटिकल्स, वॉटर ट्रीटमेंट, एरोस्पेस आणि बरेच काही यासारख्या उद्योगांमधील अनुप्रयोग. ते आहेत
त्यांच्या कार्यक्षम गाळणी, टिकाऊपणा आणि कठोर वातावरणाचा सामना करण्याची क्षमता, विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करण्यासाठी निवडले
गंभीर प्रक्रिया आणि प्रणालींमध्ये.
ओईएम सच्छिद्र मेटल ट्यूब्सची तुम्ही काय काळजी घ्यावी?
तुमच्या गाळण्याची प्रक्रिया किंवा प्रकल्पांसाठी OEM विशेष सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांचा विचार करताना, अनेक आहेत
इष्टतम कार्यप्रदर्शन आणि यशस्वी अंमलबजावणी सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक घटक विचारात घ्या.
येथे काही प्रमुख विचार आहेत:
1. फिल्टरेशन आवश्यकता:
तुमच्या अर्जासाठी विशिष्ट फिल्टरेशन आवश्यकता स्पष्टपणे परिभाषित करा. इच्छित गाळण्याची क्षमता निश्चित करा,
छिद्र आकार, आणि इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी आवश्यक प्रवाह दर.
2. द्रव किंवा वायूची वैशिष्ट्ये:
तापमान, दाब, स्निग्धता आणि रसायनांसह फिल्टर करण्यासाठी द्रव किंवा वायूचे गुणधर्म समजून घ्या
सुसंगतता निवडलेल्या सच्छिद्र धातूची सामग्री इच्छित कार्य परिस्थितीचा सामना करू शकते याची खात्री करा.
3. छिद्र आकार आणि रचना:
छिद्र आकार आणि सच्छिद्र मेटल ट्यूब्सची रचना आपल्याशी जुळण्यासाठी OEM निर्मात्यासोबत काम करा
अर्जाच्या गरजा. दूषित पदार्थांचे कण आकार आणि इच्छित प्रवाह वैशिष्ट्ये विचारात घ्या.
4. साहित्य निवड:
रासायनिक प्रतिकार, यांत्रिक गुणधर्म आणि सुसंगतता यावर आधारित योग्य धातूची सामग्री निवडा
माध्यम फिल्टर केले जात आहे. सामान्य सामग्रीमध्ये स्टेनलेस स्टील, कांस्य, निकेल आणि टायटॅनियम यांचा समावेश होतो.
5. रचना आणि भूमिती:
तुमच्या सिस्टम किंवा प्रोजेक्टमध्ये बसण्यासाठी ट्यूबचा आकार आणि परिमाणे डिझाइन करण्यासाठी OEM निर्मात्याशी सहयोग करा.
सुलभ एकत्रीकरणासाठी लांबी, व्यास आणि शेवटचे कनेक्शन यासारख्या घटकांचा विचार करा.
6. गाळण्याची क्षमता आणि दाब कमी:
सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांवर दाब कमी करून गाळण्याची क्षमता संतुलित करा. उच्च गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती कार्यक्षमता शकते
दबाव कमी होण्यास कारणीभूत ठरते, ज्यामुळे सिस्टम कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो.
7. स्वच्छता आणि देखभाल:
सच्छिद्र धातूच्या नळ्यांच्या स्वच्छतेच्या आणि देखभालीच्या आवश्यकतांची चर्चा करा. ते सहजपणे स्वच्छ केले जाऊ शकतात याची खात्री करा
आणि आयुर्मान ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि डाउनटाइम कमी करण्यासाठी पुन्हा वापरले.
8. सानुकूलन आणि कौशल्य:
विशेष सच्छिद्र धातूच्या नळ्या तयार करण्यासाठी सिद्ध ट्रॅक रेकॉर्डसह अनुभवी OEM उत्पादकासह कार्य करा.
तुमच्या अद्वितीय गरजांनुसार नळ्या सानुकूलित करण्याचे कौशल्य त्यांच्याकडे असले पाहिजे.
या घटकांचा काळजीपूर्वक विचार करून आणि OEM निर्मात्याशी जवळून सहयोग करून, तुम्ही हे सुनिश्चित करू शकता की
OEM स्पेशल सच्छिद्र मेटल ट्यूब तुमच्या फिल्टरेशन सिस्टम किंवा प्रोजेक्टच्या अनन्य गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन आणि तयार केल्या आहेत,
शेवटी सुधारित कार्यक्षमता, विश्वासार्हता आणि कार्यप्रदर्शनाकडे नेणारे.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
1. सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूबची मुख्य वैशिष्ट्ये कोणती आहेत?
सच्छिद्र sintered मेटल ट्यूब अनेक प्रमुख वैशिष्ट्ये देतात जे त्यांना अद्वितीय आणि अत्यंत फायदेशीर बनवतात
विविध अनुप्रयोग. या वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे:
*उच्च गाळण्याची क्षमता:
छिद्र आकाराचे अचूक नियंत्रण सबमायक्रॉन पातळीपर्यंत प्रभावी गाळण्याची परवानगी देते,
द्रव आणि वायूंमधून दूषित आणि अशुद्धता काढून टाकणे सुनिश्चित करणे.
* टिकाऊपणा आणि सामर्थ्य:
सिंटरिंग प्रक्रिया धातूच्या कणांना जोडते, यांत्रिक शक्ती आणि प्रतिकार प्रदान करते
विरूपण करण्यासाठी, अगदी कठोर परिस्थितीतही.
*विस्तृत तापमान आणि दाब श्रेणी:
नलिका अत्यंत वातावरणात काम करू शकतात, संरचनात्मक अखंडता आणि गाळण्याची प्रक्रिया करतात
तापमान आणि दाबांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये कार्यक्षमता.
*रासायनिक सुसंगतता:
ते रासायनिकदृष्ट्या निष्क्रिय आणि गंजण्यास प्रतिरोधक असतात, ज्यामुळे ते आक्रमक फिल्टरिंगसाठी योग्य बनतात.
रसायने आणि संक्षारक माध्यम.
*स्वच्छता आणि पुन्हा वापरण्यायोग्यता:
सच्छिद्र सिंटर्ड धातूच्या नळ्या सहजपणे साफ केल्या जाऊ शकतात आणि अनेक वेळा पुन्हा वापरल्या जाऊ शकतात, देखभाल कमी करतात
खर्च आणि फिल्टरचे आयुष्य वाढवणे.
2. सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूब फिल्टर म्हणून कसे कार्य करतात?
सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूब्सचे फिल्टर म्हणून कार्य त्यांच्या परस्पर जोडलेल्या छिद्रांच्या संरचनेवर आधारित आहे.
जेव्हा ट्यूबमधून द्रव किंवा वायू वाहतो तेव्हा दूषित पदार्थ आणि कण छिद्रांमध्ये पकडले जातात
इच्छित माध्यम पार करण्याची परवानगी देताना. छिद्रांचा आकार, वितरण आणि व्यवस्था
गाळण्याची क्षमता आणि काढले जाऊ शकणारे कणांचे प्रकार निश्चित करा. sintered धातू उच्च आहे
सच्छिद्रता आणि बारीक छिद्रे प्रभावी गाळण्याची प्रक्रिया सक्षम करतात, ज्यामुळे या नळ्या गंभीर अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनतात जेथे
अचूक आणि विश्वासार्ह गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक आहे.
3. सिस्टीममध्ये सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूब्स स्थापित करण्यासाठी कोणते विचार आहेत?
सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूब्सची इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य स्थापना महत्त्वपूर्ण आहे. काही विचारांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
*योग्य सीलिंग:
बायपास टाळण्यासाठी आणि गाळण्याची क्षमता राखण्यासाठी ट्यूबच्या दोन्ही टोकांना सुरक्षित आणि लीक-मुक्त कनेक्शनची खात्री करा.
*भिमुखता:
प्रवाहाची दिशा त्याच्या डिझाइन केलेल्या कार्याशी संरेखित आहे याची खात्री करण्यासाठी ट्यूब योग्यरित्या ठेवा, मग ती फिल्टरेशन, व्हेंटिंग किंवा द्रवीकरणासाठी असो.
*समर्थन आणि संरक्षण:
इन्स्टॉलेशन आणि ऑपरेशन दरम्यान नळ्यांचे नुकसान टाळण्यासाठी पुरेसे समर्थन आणि संरक्षण प्रदान करा.
4. सच्छिद्र सिंटर्ड धातूच्या नळ्या कोणत्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाऊ शकतात?
सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूब विविध उद्योगांमध्ये अनुप्रयोग शोधतात, यासह:
पेट्रोकेमिकल्स आणि परिष्करण:उत्प्रेरक समर्थनासाठी, प्रक्रिया द्रव गाळण्याची प्रक्रिया आणि गॅस प्रसार अनुप्रयोग.
फार्मास्युटिकल्स:निर्जंतुकीकरण, गॅस फिल्टरेशन आणि औषध वितरण प्रणालींमध्ये.
पाणी उपचार:सांडपाणी प्रक्रिया, वायुवीजन आणि पिण्यायोग्य पाणी गाळण्यासाठी.
एरोस्पेस:फिल्टरेशन आणि व्हेंटिंगसाठी इंधन आणि हायड्रॉलिक सिस्टममध्ये.
ऑटोमोटिव्ह:उत्सर्जन नियंत्रण, इंधन फिल्टरेशन आणि स्नेहन प्रणालींमध्ये.
अन्न आणि पेय:पेय कार्बोनेशन, वायुवीजन आणि स्टीम फिल्टरेशनसाठी.
5. सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूब सिस्टम कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमतेत कसे योगदान देतात?
सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूब याद्वारे सिस्टमची कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमता वाढवतात:
*उच्च गाळण्याची क्षमता सुनिश्चित करणे, ज्यामुळे स्वच्छ आणि अधिक शुद्ध द्रव किंवा वायू होतात.
*एकसमान प्रवाह वितरण प्रदान करणे, चॅनेलिंग किंवा असमान दाब वितरणास प्रतिबंध करणे.
*कठीण परिस्थितीचा सामना करून, डाउनटाइम आणि देखभाल खर्च कमी करणे.
*वायू प्रसार आणि द्रवीकरण प्रक्रिया सुलभ करणे, रासायनिक अभिक्रिया आणि वस्तुमान हस्तांतरण ऑपरेशन्स अनुकूल करणे.
6. सच्छिद्र सिंटर्ड मेटल ट्यूबच्या उत्पादनादरम्यान कोणते गुणवत्ता नियंत्रण उपाय वापरले जातात?
हेंगको हे टॉप सिंटर्ड मेटल फिल्टर उत्पादक म्हणून संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान कडक गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करतात. यामध्ये हे समाविष्ट आहे:
*साहित्य गुणवत्ता: यांत्रिक शक्ती आणि रासायनिक प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-दर्जाच्या धातूचे कण वापरणे.
* छिद्र आकार नियंत्रण: इच्छित छिद्र आकार आणि वितरण प्राप्त करण्यासाठी सिंटरिंग पॅरामीटर्सचे अचूक नियंत्रण.
*मितीय अचूकता: ग्राहकाच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी घट्ट सहनशीलता सुनिश्चित करणे.
*कार्यप्रदर्शन चाचणी: फिल्टरेशन कार्यक्षमता चाचण्या, प्रेशर ड्रॉप असेसमेंट आणि यांत्रिक शक्ती मूल्यमापन आयोजित करणे.
सल्लामसलत करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका आणितुमची फिल्टरेशन सिस्टीम किंवा प्रोजेक्ट ऑप्टिमाइझ करण्यात आम्हाला मदत करूया.
आम्हाला येथे ईमेल कराka@hengko.comआता आणि पहिले पाऊल उचलासह वर्धित कार्यक्षमता आणि कार्यक्षमतेकडे
हेंगकोची गुणवत्तासिंटर्ड मेटल ट्यूब.