सिंटर्ड फिल्टर घटक

सिंटर्ड फिल्टर घटकांचे प्रकार

सिंटर्ड फिल्टर घटक हे सच्छिद्र धातूचे घटक आहेत जे धातूची पावडर किंवा तंतू न वितळता गरम करून तयार होतात, ज्यामुळे ते एकमेकांशी जोडले जातात. ते उच्च सामर्थ्य, पारगम्यता आणि अचूक गाळण्याची क्षमता यांचे अद्वितीय संयोजन देतात, ज्यामुळे ते विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनतात.

येथे सिंटर्ड फिल्टर घटकांचे मुख्य प्रकार आहेत:

1. सिंटर्ड मेटल मेश फिल्टर डिस्क्स/प्लेट्स:

हे सर्वात सामान्य प्रकार आहेत, बारीक धातूच्या जाळीचे अनेक स्तर लेयरिंग आणि सिंटरिंग करून बनवले जातात.

* ते उच्च प्रवाह दर देतात, चांगली घाण ठेवण्याची क्षमता देतात आणि साफसफाईसाठी सहजपणे बॅकवॉश केले जातात.

* सामान्यतः द्रव आणि वायू फिल्टरेशन अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.

2. सिंटर्ड मेटल फायबर फील्ट फिल्टर काडतुसे:

* हे यादृच्छिकपणे ओरिएंटेड मेटल तंतूंपासून बनवलेले असतात जे एकत्र करून एक वाटल्यासारखी रचना तयार करतात.

सिंटर्ड मेटल फायबर वाटले फिल्टर काडतुसे

* ते उत्कृष्ट खोली गाळण्याची प्रक्रिया करतात, कार्ट्रिजच्या संपूर्ण जाडीमध्ये कण कॅप्चर करतात.

* उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब अनुप्रयोगांसाठी तसेच चिकट द्रव फिल्टर करण्यासाठी योग्य.

3. सिंटर्ड मेटल पावडर फिल्टर घटक:

हे फिल्टर एका विशिष्ट आकारात धातूच्या पावडरला सिंटरिंग करून तयार केले जातात, बहुतेकदा नियंत्रित छिद्र आणि छिद्र आकार वितरणासह.

सिंटर्ड मेटल पावडर फिल्टर घटक

ते अगदी लहान कणांच्या आकारात अचूक गाळण्याची प्रक्रिया देतात आणि बहुतेक वेळा एरोस्पेस आणि वैद्यकीय उपकरणांसारख्या गंभीर अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.

4. संयोजन फिल्टर घटक:

* हे विशिष्ट गाळण्याची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये प्राप्त करण्यासाठी जाळी आणि पावडर सारख्या विविध प्रकारचे sintered माध्यम एकत्र करतात.

* उदाहरणार्थ, मेश-ऑन-पावडर घटक उच्च प्रवाह दर आणि बारीक गाळण्याची प्रक्रिया दोन्ही देऊ शकतात.

सिंटर्ड फिल्टर घटक प्रकाराची निवड अनेक घटकांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये इच्छित फिल्टरेशन कार्यक्षमता, प्रवाह दर,

दबाव ड्रॉप, ऑपरेटिंग तापमान आणि द्रव सुसंगतता.

सिंटर्ड फिल्टर घटकांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या काही अतिरिक्त सामग्री येथे आहेत:

* स्टेनलेस स्टील: सर्वात सामान्य सामग्री, चांगली गंज प्रतिकार आणि सामर्थ्य देते.

* कांस्य: अम्लीय आणि उच्च-तापमान वातावरणासाठी चांगले.

* निकेल: उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि उच्च शक्ती देते.

* टायटॅनियम: हलके आणि अत्यंत गंज-प्रतिरोधक, मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य.

सानुकूल HENGKO सिंटर्ड फिल्टर घटक का

आणि साधन घटक

सिंटर्ड मेटल फिल्टरसाठी अग्रगण्य कारखाना म्हणून, हेंगको पुरवठा कोणत्याही नाविन्यपूर्ण सानुकूलित करतो

विविध अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन.

पेट्रोकेमिकल, फाईन केमिकल, वॉटर ट्रीटमेंटसाठी आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आम्ही सर्वोत्तम उपाय ऑफर करतो,

लगदा आणि कागद, वाहन उद्योग, अन्न आणि पेय, धातूकाम इ.

✔पावडर मेटलर्जी उद्योगात व्यावसायिक सिंटर्ड स्टेनलेस स्टील फिल्टर निर्माता म्हणून 20 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव

✔ आमच्या 316 L आणि 316 स्टेनलेस स्टील पावडर फिल्टरसाठी कठोर CE आणि SGS प्रमाणन

✔ व्यावसायिक उच्च तापमान सिंटर मशीन आणि डाय कास्टिंग मशीन

✔ स्टेनलेस स्टील फिल्टर उद्योगात 10 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव असलेले 5 अभियंते आणि कामगारांची टीम

✔जलद उत्पादन आणि शिपिंग सुनिश्चित करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील पावडर सामग्रीचा साठा.

बेस्ट ऑफ वन म्हणूनफिल्टर घटक निर्माता, HENGKO गुणवत्ता आणि 15 वर्षांच्या वेळेत वितरणावर लक्ष केंद्रित करते. HENGKO शोधा आणि प्रयत्न करा

नमुने, फरक जाणून घ्या आणि उच्च दर्जाचे सिंटर्ड मेटल फिल्टर.

सामग्रीनुसार सिंटर्ड मेटल फिल्टर घटकांचे प्रकार

5. इनकोनेल सिंटर्ड फिल्टर:

6. हॅस्टेलॉय सिंटर्ड फिल्टर:

7. मोनेल सिंटर्ड फिल्टर:

8. कॉपर सिंटर्ड फिल्टर:

9. टंगस्टन सिंटर्ड फिल्टर:

10. सच्छिद्र स्टेनलेस स्टील फिल्टर:

11. सिंटर्ड मेश फिल्टर्स:

12. पावडर मेटल फिल्टर:

13. सिंटर्ड मेटल फायबर फिल्टर:

सिंटर्ड फिल्टर घटकाची मागणी करणारे मुख्य अनुप्रयोग

पेट्रोकेमिकल, फाइन केमिकल, वॉटर ट्रीटमेंट, पल्प आणि पेपर, ऑटोमोबाईल उद्योग,
अन्न आणि पेय, धातू प्रक्रिया आणि इतर उद्योग

1. द्रव गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती

2. गॅस फिल्टरेशन

3. द्रवीकरण

3. स्पार्जिंग

4. प्रसार

5. फ्लेम अरेस्टर

अभियंता समाधान समर्थन

तुमचे स्वागत आहेफॉलो करून चौकशी पाठवाआणि आम्हाला तुमच्या गरजेबद्दल तपशील कळवा

सिंटर्ड फिल्टर घटक आणि इन्स्ट्रुमेंट घटकांसाठी

तसेच तुम्ही करू शकताईमेल पाठवाथेट श्रीमती वांग यांच्याकडेka@hengko.com 

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

1. सिंटर्ड फिल्टर घटक काय आहेत आणि ते कसे कार्य करतात?

सिंटर केलेले फिल्टर घटक हे एक प्रकारचे फिल्टर आहेत जे फ्यूज करून (किंवा "सिन्टरिंग") लहान कण, विशेषत: धातू किंवा सिरॅमिकचे, सच्छिद्र रचना तयार करतात. हे फिल्टर विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जेथे अचूक गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती, उच्च शक्ती आणि चांगली गंज प्रतिकार आवश्यक आहे. येथे अधिक तपशीलवार स्पष्टीकरण आहे:

सिंटर्ड फिल्टर घटक कसे तयार केले जातात:

1. कच्च्या मालाची निवड: प्रक्रिया कच्च्या मालाच्या निवडीपासून सुरू होते, सामान्यतः स्टेनलेस स्टील, कांस्य, किंवा टायटॅनियम किंवा सिरॅमिक पावडर सारख्या धातूच्या पावडरच्या निवडीपासून.

2. तयार करणे: निवडलेली पावडर नंतर इच्छित आकारात तयार केली जाते, बहुतेकदा साचा वापरून. हे दाबून किंवा इतर आकार देण्याच्या पद्धतींद्वारे केले जाऊ शकते.

3. सिंटरिंग: आकाराची सामग्री नंतर नियंत्रित वातावरणात (बहुतेकदा भट्टीत) त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी तापमानापर्यंत गरम केली जाते परंतु कण एकमेकांना जोडण्यासाठी पुरेसे उच्च असते. या प्रक्रियेचा परिणाम एकमेकांशी जोडलेल्या छिद्रांसह एक घन संरचनेत होतो.

ते कसे कार्य करतात:

1. सच्छिद्र संरचना: सिंटरिंग प्रक्रियेमुळे सच्छिद्र रचना तयार होते, जिथे छिद्रांचा आकार सिंटरिंग परिस्थिती आणि सुरुवातीच्या कणांचा आकार समायोजित करून नियंत्रित केला जाऊ शकतो. हे फिल्टरेशन गुणधर्मांवर अचूक नियंत्रण ठेवण्यास अनुमती देते.

2. गाळण्याची प्रक्रिया: जेव्हा द्रव (एकतर द्रव किंवा वायू) सिंटर्ड फिल्टरमधून जातो, तेव्हा छिद्राच्या आकारापेक्षा मोठे कण पृष्ठभागावर किंवा फिल्टरच्या छिद्रांमध्ये अडकतात, तर लहान कण आणि द्रव स्वतःच त्यातून जातात. हे द्रवपदार्थापासून अवांछित कण प्रभावीपणे वेगळे करते.

3. बॅकवॉशिंग: सिंटर्ड फिल्टर घटकांचा एक फायदा असा आहे की ते अनेकदा साफ आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकतात. बऱ्याच ऍप्लिकेशन्समध्ये, हे बॅकवॉशिंगद्वारे केले जाते, जेथे अडकलेल्या कणांना काढून टाकण्यासाठी द्रवपदार्थाचा प्रवाह उलट केला जातो.

सिंटर्ड फिल्टर घटकांचे फायदे:

1. उच्च सामर्थ्य: सिंटरिंग प्रक्रियेमुळे, या फिल्टरमध्ये उच्च यांत्रिक सामर्थ्य असते, ज्यामुळे ते उच्च दाब असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी किंवा यांत्रिक तणाव चिंतेचा विषय असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.

2. थर्मल स्थिरता: ते इतर अनेक प्रकारच्या फिल्टर्सपेक्षा जास्त तापमानात काम करू शकतात.

3. गंज प्रतिकार: वापरलेल्या सामग्रीवर अवलंबून, सिंटर्ड फिल्टर्स गंजण्यास अत्यंत प्रतिरोधक असू शकतात, ज्यामुळे ते आक्रमक वातावरणासाठी योग्य बनतात.

4. अचूक गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती: छिद्राचा आकार तंतोतंत नियंत्रित केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे अगदी लहान कणांच्या आकारापर्यंत अचूक गाळण्याची परवानगी मिळते.

5. दीर्घ सेवा जीवन: ते अनेक वेळा साफ केले जाऊ शकतात आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकतात, ज्यामुळे काही इतर फिल्टर प्रकारांच्या तुलनेत दीर्घ सेवा आयुष्य मिळते.

सिंटर्ड फिल्टर घटक रासायनिक प्रक्रिया, अन्न आणि पेय उत्पादनासह विस्तृत अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.

फार्मास्युटिकल मॅन्युफॅक्चरिंग, आणि गॅस शुद्धीकरण, इतरांसह.

2. सिंटर्ड फिल्टर घटकांसाठी काही सामान्य अनुप्रयोग काय आहेत?

सिंटर्ड फिल्टर घटक, त्यांच्या टिकाऊपणासाठी आणि उच्च तापमान आणि दाबांवर फिल्टर करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखले जातात,

विविध उद्योगांमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. येथे काही सामान्य आहेत:

*रासायनिक प्रक्रिया:

संक्षारक द्रव आणि वायू फिल्टर करण्यासाठी रासायनिक वनस्पतींमध्ये सिंटर केलेले फिल्टर वापरले जातात.

गंज आणि उच्च तापमानाचा त्यांचा प्रतिकार त्यांना या मागणीच्या वातावरणासाठी आदर्श बनवतो

*पेट्रोलियम शुद्धीकरण:

रिफायनरीजमध्ये, हे फिल्टर रिफायनिंग प्रक्रियेदरम्यान इंधनापासून दूषित पदार्थ वेगळे करण्यात मदत करतात.

उच्च तापमान हाताळण्याची आणि इंधनावर प्रतिक्रिया न देण्याची त्यांची क्षमता त्यांना मौल्यवान बनवते

*अन्न आणि पेय:

सिंटर केलेले फिल्टर प्रक्रिया करताना नको असलेले कण काढून शीतपेये आणि खाद्यतेलांमध्ये शुद्धता आणि स्पष्टता सुनिश्चित करतात

*औषध:

फार्मास्युटिकल उत्पादनात निर्जंतुकीकरण राखणे महत्वाचे आहे. सिंटर केलेले फिल्टर द्रव निर्जंतुक करण्यासाठी आणि काढून टाकण्यासाठी वापरले जातात

या उद्योगातील दूषित पदार्थ

*पाणी उपचार:

हे फिल्टर पाण्यातील अशुद्धता आणि निलंबित घन पदार्थ काढून टाकून जल उपचार सुविधांमध्ये भूमिका बजावतात

*घरगुती उपकरणे:

व्हॅक्यूम क्लीनर आणि वॉटर प्युरिफायर यांसारख्या सामान्य घरगुती उपकरणांमध्ये सिंटर केलेले फिल्टर घटक आढळतात,

स्वच्छता आणि कार्यप्रदर्शन राखण्यात मदत करणे

*इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग:

ते संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकांभोवती स्वच्छ हवेचे अभिसरण सुनिश्चित करण्यासाठी, दूषित घटकांपासून त्यांचे संरक्षण करण्यासाठी वापरले जातात.

*अणु आणि ऊर्जा उद्योग:

उच्च दाब आणि गंजाचा प्रतिकार हाताळण्याची त्यांची क्षमता त्यांना आण्विक अणुभट्ट्यांमध्ये शीतलक फिल्टर करण्यासाठी योग्य बनवते

आणि ऊर्जा क्षेत्रातील इतर उच्च-दाब अनुप्रयोग.

ही एक संपूर्ण यादी नाही, परंतु ती विविध अनुप्रयोगांमध्ये सिंटर्ड फिल्टर घटकांची अष्टपैलुत्व हायलाइट करते

जेथे कार्यक्षम गाळणे आणि टिकाऊपणा आवश्यक आहे.

3. सिंटर्ड फिल्टर घटक वापरण्याचे फायदे काय आहेत?

सिंटर्ड फिल्टर घटक वापरणे विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये अनेक फायदे देते. येथे काही प्रमुख फायदे आहेत:

1. उच्च गाळण्याची क्षमता:

सिंटर्ड फिल्टर त्यांच्या नियंत्रित छिद्र संरचनामुळे उत्कृष्ट गाळण्याची क्षमता प्रदान करतात. ते विविध आकारांचे कण प्रभावीपणे काढून टाकू शकतात, स्वच्छ आणि शुद्ध द्रव किंवा वायू सुनिश्चित करतात.

2. टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्य:

सिंटर केलेले फिल्टर घटक स्टेनलेस स्टील, कांस्य किंवा सिरॅमिक्स सारख्या मजबूत सामग्रीपासून बनवले जातात, जे त्यांना अत्यंत टिकाऊ आणि झीज होण्यास प्रतिरोधक बनवतात. इतर प्रकारच्या फिल्टरच्या तुलनेत त्यांचे सेवा आयुष्य जास्त आहे.

3. तापमान आणि रासायनिक प्रतिकार:

सिंटर केलेले फिल्टर तापमानाच्या विस्तृत श्रेणीचा सामना करू शकतात आणि रासायनिकदृष्ट्या प्रतिरोधक असतात, ज्यामुळे ते आक्रमक द्रवांसह आणि कठोर वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य बनतात.

4. गंज प्रतिकार:

स्टेनलेस स्टील आणि काही मिश्रधातूंसारख्या पदार्थांपासून बनवलेले सिंटर केलेले फिल्टर अपवादात्मक गंज प्रतिरोधक प्रदर्शन करतात, ज्यामुळे ते संक्षारक द्रव किंवा वायूंचा समावेश असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श बनतात.

5. उच्च प्रवाह दर:

सिंटर्ड फिल्टरची सच्छिद्र रचना प्रभावी गाळण्याची प्रक्रिया राखून उच्च प्रवाह दरांना अनुमती देते. फिल्टरेशन गुणवत्तेशी तडजोड न करता जलद गाळण्याची आवश्यकता असलेल्या प्रक्रियांमध्ये हे महत्त्वपूर्ण आहे.

6. एकसमान छिद्र आकार वितरण:

सिंटरिंग प्रक्रिया छिद्र आकार वितरणावर तंतोतंत नियंत्रण सक्षम करते, परिणामी सातत्यपूर्ण आणि विश्वासार्ह फिल्टरेशन कार्यप्रदर्शन होते.

7. कमी दाब कमी होणे:

सिंटर्ड फिल्टर्स संपूर्ण फिल्टर मीडियावर कमी दाब कमी करतात, ऊर्जा वापर कमी करतात आणि सिस्टमवरील ताण कमी करतात.

8. स्वच्छ आणि देखभाल करणे सोपे:

सिंटर केलेले फिल्टर बॅकवॉशिंग, अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग किंवा यांत्रिक पद्धतींद्वारे सहजपणे साफ केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे विस्तारित वापर आणि बदलण्याची वारंवारता कमी होते.

9. अर्जांची विस्तृत श्रेणी:

तेल आणि वायू, रासायनिक प्रक्रिया, फार्मास्युटिकल्स, अन्न आणि पेय, जल उपचार, ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि बरेच काही यासह विविध उद्योगांमध्ये सिंटर केलेले फिल्टर घटक अनुप्रयोग शोधतात.

10. अष्टपैलुत्व:

सिंटर केलेले फिल्टर विविध आकार आणि आकारांमध्ये डिझाइन आणि उत्पादित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे ते वेगवेगळ्या फिल्टरेशन सिस्टम आणि उपकरणांना अनुकूल बनवता येतात.

11. निर्जंतुकीकरण क्षमता:

टायटॅनियम किंवा झिरकोनिया सारख्या विशिष्ट पदार्थांपासून बनविलेले सिंटर केलेले फिल्टर उच्च-तापमान नसबंदी प्रक्रियेचा सामना करू शकतात, ज्यामुळे ते आरोग्यसेवा आणि जैवतंत्रज्ञानातील गंभीर अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.

एकूणच, सिंटर्ड फिल्टर घटक वापरण्याचे फायदे त्यांना अशा परिस्थितीत प्राधान्य देतात जेथे प्रक्रिया कार्यक्षमता, उत्पादन गुणवत्ता आणि उपकरणांच्या संरक्षणासाठी कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह फिल्टरेशन आवश्यक असते.

4. सिंटर्ड फिल्टर घटक किती काळ टिकतात?

सिंटर्ड फिल्टर घटकाचे आयुष्य विशिष्ट अनुप्रयोग आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते.

सर्वसाधारणपणे, sintered फिल्टर घटक त्यांच्या शक्ती आणि टिकाऊपणा मुळे इतर फिल्टर पेक्षा जास्त आयुर्मान आहे.

पण , तुम्हाला माहिती आहे की सिंटर्ड फिल्टर घटकांचे आयुर्मान अनेक घटकांवर अवलंबून असू शकते, ज्यामध्ये बांधकाम साहित्य, ऑपरेटिंग परिस्थिती, दूषित घटकांची पातळी आणि देखभाल पद्धती यांचा समावेश आहे. सामान्यतः, इतर प्रकारच्या फिल्टरच्या तुलनेत sintered फिल्टर घटक त्यांच्या टिकाऊपणा आणि दीर्घायुष्यासाठी ओळखले जातात. त्यांच्या आयुष्यावर परिणाम करणारे काही विचार येथे आहेत:

1. बांधकाम साहित्य:

सिंटर्ड फिल्टर घटकासाठी सामग्रीची निवड त्याच्या दीर्घायुष्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. स्टेनलेस स्टील, कांस्य, टायटॅनियम किंवा सिरॅमिक्स यांसारख्या टिकाऊ सामग्रीपासून बनवलेल्या फिल्टरचे आयुष्य कमी मजबूत सामग्रीपासून बनवलेल्या फिल्टरच्या तुलनेत जास्त असते.

2. ऑपरेटिंग अटी:

फिल्टर ज्या परिस्थितीत चालते ते त्याच्या आयुष्यावर परिणाम करू शकतात. अति तापमान, आक्रमक रसायने आणि उच्च दाब फिल्टरवर अतिरिक्त ताण टाकू शकतात, ज्यामुळे त्याच्या दीर्घायुष्यावर परिणाम होतो.

3. दूषित घटकांची पातळी:

फिल्टर केलेल्या द्रव किंवा वायूमधील दूषित पदार्थांचे प्रमाण आणि प्रकार फिल्टरच्या आयुष्यावर परिणाम करू शकतात. उच्च पातळीचे कण किंवा संक्षारक पदार्थ हाताळणाऱ्या फिल्टरला वारंवार बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.

4. देखभाल आणि स्वच्छता:

सिंटर्ड फिल्टर घटकांची योग्य देखभाल आणि साफसफाई त्यांचे आयुष्य वाढवू शकते. नियमित साफसफाई आणि शिफारस केलेल्या देखरेखीच्या वेळापत्रकांचे पालन केल्याने अडथळे टाळण्यास आणि गाळण्याची क्षमता राखण्यास मदत होऊ शकते.

सर्वसाधारणपणे, चांगल्या प्रकारे राखलेले sintered फिल्टर घटक बदलण्याची आवश्यकता होण्यापूर्वी अनेक वर्षे टिकू शकतात. तथापि, फिल्टरच्या कार्यक्षमतेचे नियमितपणे निरीक्षण करणे आणि जेव्हा ते कमी कार्यक्षमता किंवा अडथळे येण्याची चिन्हे दिसू लागतात तेव्हा ते बदलणे आवश्यक आहे. उत्पादक किंवा पुरवठादार अनेकदा त्यांच्या विशिष्ट फिल्टर उत्पादनांच्या अपेक्षित आयुर्मानावर मार्गदर्शक तत्त्वे प्रदान करतात, जे बदलण्याच्या अंतरासाठी संदर्भ म्हणून काम करू शकतात.

5. sintered फिल्टर घटक साफ आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकते?

काही sintered फिल्टर घटक साफ आणि पुन्हा वापरले जाऊ शकते, फिल्टर मीडिया प्रकार आणि ऑपरेटिंग परिस्थिती अवलंबून. फिल्टर घटकाची दीर्घायुष्य आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी निर्मात्याच्या स्वच्छता आणि देखभाल शिफारसींचे पालन करणे महत्वाचे आहे.

6. OEM-डिमांडिंग सिंटर्ड फिल्टर घटक काय आहेत?

ओईएम-डिमांडिंग सिंटर्ड फिल्टर घटक हे मूळ उपकरण उत्पादक (OEM) च्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आणि तयार केलेले कस्टम-मेड फिल्टर घटक आहेत. ते विशेषत: विशेष उपकरणे किंवा प्रणालींमध्ये वापरले जातात जेथे मानक फिल्टर घटक योग्य नसतील.

7. मी माझ्या अनुप्रयोगाचा योग्य सिंटर्ड फिल्टर घटक कसा ठरवू शकतो?

सिंटर्ड फिल्टर घटक निवडताना अनेक बाबी विचारात घ्याव्यात, ज्यामध्ये फिल्टर केला जात असलेल्या द्रव किंवा वायूचा प्रकार, ऑपरेटिंग तापमान आणि दाब, इच्छित फिल्टरेशन कार्यक्षमता आणि फिल्टर घटकाचा आकार आणि आकार यांचा समावेश आहे. तुमच्या विशिष्ट ऍप्लिकेशनसाठी सर्वोत्तम तंदुरुस्त ठरवण्यासाठी फिल्टर घटक विशेषज्ञ किंवा निर्मात्याशी सल्लामसलत करणे महत्त्वाचे आहे.

8. माझ्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी sintered फिल्टर घटक सानुकूलित केले जाऊ शकतात?

होय, अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी तुम्ही सिंटर्ड फिल्टर घटक सानुकूलित करू शकता. ओईएम-डिमांडिंग सिंटर्ड फिल्टर घटक हे सानुकूलित फिल्टर घटकांचे सामान्य उदाहरण आहेत.

9. OEM मागणी करणारे sintered फिल्टर घटक वापरण्याचे फायदे काय आहेत?

ओईएम-डिमांडिंग सिंटर्ड फिल्टर घटक अनेक फायदे देतात, ज्यात इच्छित अनुप्रयोगासाठी योग्य फिट, सुधारित कार्यप्रदर्शन आणि कार्यक्षमता आणि अद्वितीय आवश्यकता किंवा वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्याची क्षमता समाविष्ट आहे.

10. OEM-डिमांडिंग सिंटर्ड फिल्टर घटक तयार करण्यासाठी किती वेळ लागतो?

सिंटर्ड फिल्टर घटकांची मागणी करणाऱ्या OEM साठी उत्पादन वेळ डिझाइनच्या जटिलतेवर आणि उत्पादित केलेल्या फिल्टरच्या संख्येवर अवलंबून असेल. ऑर्डर देताना, निर्मात्याशी किंवा फिल्टर घटक तज्ञाशी लीड टाइमची चर्चा करणे महत्वाचे आहे.

आजच हेंगकोशी संपर्क साधा!

तुमच्या सर्व चौकशी आणि फिल्टरेशन गरजांसाठी, HENGKO येथे आमच्याशी संपर्क साधण्यास अजिबात संकोच करू नका.

आम्हाला येथे ईमेल कराka@hengko.comआणि आमची समर्पित टीम तुम्हाला मदत करण्यास आनंदित होईल.

HENGKO सह उच्च-गुणवत्तेच्या फिल्टरेशन सोल्यूशन्सचा अनुभव घ्या - आता आमच्याशी संपर्क साधा!